耐火磚分兩種,一種為定型耐火材料,一種為不定型耐火材料。耐火磚主要用來修筑各種熱工設備的高溫建筑材料和窯爐。
其種類主要依靠形狀和尺寸來區分。耐火磚的規格與尺寸表法如下:
直形耐火磚尺寸規格以A×B×C表示(單位:mm)
楔形耐火磚尺寸規格以A×(C/D)×B表示(單位:mm)
拱腳磚尺寸規格以(L/C)×(A/B)×(E/D)表示(單位:mm)
所以要決定耐火磚規格和耐火磚尺寸,需要根據耐火磚的特征和它的表示法。
1、化學組成:主要成分決定該耐火材料的品質和特點。
2、體積密度:單位體積重量,密度大,說明致密性好,強度就可能高,但導熱系數可能就大。
3、顯氣孔率:沒做具體要求,但作為生產廠家必須嚴格控制顯氣孔。
4、荷重軟化溫度:也叫高溫荷重開始變形溫度,此參數很重要,標志材料耐高溫的抵抗能力。
5、抗熱震性能:抗溫度急劇變化而不被破壞的能力。
6、抗壓強度:承受(常溫)的壓力能力。
7、抗折強度:承受剪切壓力的能力。
8、線性變化率:也叫重燒線變化或叫殘余線變化,指每次在同等溫度變化中體積發生膨脹收縮的變化,如果每次膨脹收縮一樣,我們定義這樣的線性變化率為0。


一、溫度
耐火磚基本的性能就是要耐高溫,并具有隔熱性。不過,溫度會對所有的損毀造成影響,如雜質多時,在較低的溫度下便會生成液相,產生收縮,并由此而產生裂紋。
此外,耐火磚與熔渣接觸時會向熔渣中擴散,反應物的粘度隨著溫度的上升而降低。溶液的粘度降低后,侵入的熔渣數量增加,反應面積即擴大,熔損加快。
在實際使用中發現,在玻璃窯中,熔融的溫度上升1℃,耐火材料的侵蝕就增加10%,在01轉爐中,出鋼溫度提高30℃,耐火材料的損毀就增加一倍。這些情況都說明,溫度對熔損的影響是非常大的。為了解決這個問題,除基本原料之外,耐火材料的組織結構即氣孔率和氣孔徑也是很重要的,但最主要的還是耐火材料與熔渣之間的潤濕角應在90°上,因此說明采用不潤濕的材料更為有效。一般來說,炭素材料與熔渣之間潤濕性小,所以利用炭素配合是有效的。
二、溫度變化
所有耐火材料的抗張強度都比較小。因此,當其表面受熱時,受熱表面擴張比內部快,表面受到擠壓力的作用,同時內部受到張力的作用。當其表面冷卻時,與上述情況正好相反。如果這個應力超過材料本身的強度極限,那么材料就被破壞了。也就是說,在提高溫度時,其內部會產生裂紋;而冷卻時,其表面則會產生裂紋。在測試高鋁圓筒狀試樣的抗熱震性時發現,當快速冷卻時,其表面產生了裂紋,而當快速加熱時,試樣剝落掉片。因此,耐火材料對熱應應力和熱震破壞的敏感性也是限制它們使用的主要原因之一。例如,對于許多高溫用途來說,雖然耐火材料的結構性能符合結構在使用溫度下的要求,但破壞往往是在不很高的溫度下發生的即在加熱和冷卻的過程中發生的。耐火材料內部的裂紋可由中心向表面擴展,而表面裂紋并不向內部擴展。內部裂紋通常都是寬的,而且不分叉,不會導致變形破壞。表面裂紋很細,分叉能夠導致其破壞。
三、耐火磚的抗熱震性
耐火制品對于急熱急冷式的溫度變動的抵抗能力叫抗熱震性。
耐火磚的抗熱震性,不僅取決于溫度梯度所產生的熱應力,而且也由于各相間線膨脹系數不同,膨脹的各相異性,多晶相變,氧化-還原,結合劑的體積變化等。此外,機械應力也是主要原因。
如上所述,耐火材料受到急劇溫度變化時,內部產生很大的熱應力,引起龜裂、剝落等嚴重損傷。除此應力外,還有結構上產生的機械應力,使用中的組織變化也很大,都會對這種損傷造成影響。
目前極為重要的課題是,如何使耐火材料具有抵抗這種溫度變動的能力。不過,熱應力造成的損傷,只靠材質是很難解決的。材質固然是個原因,還要涉及耐火材料單磚的形狀、爐子的構造、使用條件,特別是溫度變化。
在抗熱沖擊方面,除熱膨脹率、楊氏模量、強度、泊松比、破壞能、密度、熱容等基本物理性能外,影響熱沖擊的畢奧系數也有關系。耐火磚在使用過程中,這些物理性能發生變化,而且在變質時,對其處理就更為復雜。表示材料的抗熱沖擊性的抵抗系數也因其抵抗何種熱沖擊而發生變化。
例如,是否把發生裂紋、強度下降當作問題,是否重視由裂紋發展而引起龜裂、剝落,這些都會使抵抗系數不同。人們把對發生裂紋的抵抗性稱為抗破壞性,把比較剝落損傷程度的抵抗性叫做抗損傷性。
對于耐火磚抗熱震性的評價,有多種理論,下面僅舉出最重要的作些說明。
(1)結構對耐火磚抗熱震性的影響。
我們在實際使用中早已觀察到,許多鋼鐵窯爐用耐火材料在苛刻的高溫條件下使用時,受到剝落損壞。其剝落現象是由于各種熱沖擊作用,在耐火材料中某一部分產生裂紋,此裂紋繼續擴展,直到損壞。一部分剝落的現象是熱沖擊損壞的顯著例子。由于耐火材料受到熱沖擊作用而產生剝落,不僅其消耗高,而且還會導致窯爐難于穩定操作。
眾所周知,完整晶體在拉斷過程中應力所作的功應等于其形成新表面的表面能,也就是等于其表面能的增加。但是,耐火材料是一種多相體系,不能用一個數值來表示它們的表面能。不過,從構成耐火磚的各相一般均系強極性的特點考慮,可以預料它們具有高的表面能,因而應有高的理論斷裂強度。然而,耐火材料斷裂是由各種因素造成的,除了生產過程中產生的內部缺陷,如氣孔、雜質以及表面損傷外,外界因素也會使它們的斷裂強度大大下降。所以,耐火磚的實際斷裂強度要比理論強度值低得多。
由于耐火磚的斷裂強度受氣孔、雜質、裂紋等因素的影響,因此各個制品的組織結構也不完全相同,即使是同類試樣,其斷裂強度也不會相等。所以,耐火材料的斷裂強度具有統計意義。
通常,耐火材料抗熱沖擊的性能要由下列主要因素決定:
(2)熱沖擊的程度,溫度變化的程度,耐火材料和周圍熱的移動條件以及它們隨時間變化的情況;
(3)耐火磚本身的性質,諸如機械性質以及熱性質等;
(4)耐火磚的幾何形狀;
(5)外力的影響,熱膨脹的限度(因為耐火材料在使用過程中受到像墻面那樣的結構體的使用條件)。
在這些因素中,第2項是決定耐火材料能否經受住熱沖擊在其內部產生熱應力的主要因素。
不同的耐火磚的溫度不同,其對抗熱震性能有差別的,不同耐火磚的抗熱震性能也不同,有好有壞,正常情況下,在選擇適合的耐火磚,一般不會因為溫度造成損壞,主要還是多種因素共同造成耐火磚的損壞,比如化學因素、物理因素以及機械因素,而溫度只是物理因素中的一種,所以選擇耐火磚的時候,要根據實際情況進行分析選擇適合的耐火磚,這樣會大大減少成本,以及提高工作效率,鄭州平順耐火材料有限公司專業生產高鋁磚、粘土磚、保溫磚、鎂碳磚等一系列耐火制品,歡迎選購。
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2、粘土質耐火磚簡稱為粘土磚,只是耐火磚中的一個品種,主要采用耐火粘土作結合劑、粘土熟料作骨料制成的,如果還有其他疑問可以咨詢耐火磚***廠家。
3、區別比較,耐火磚是一個面,粘土質耐火磚是這個面上的一個點,粘土磚是耐火磚中價格便宜的,只能適用于溫度1200度以下的部位。
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鋼纖維耐火澆注料產品分普通不銹鋼纖維耐火澆注料和鍍鎳不銹鋼鋼纖維增強耐火澆注料兩種,其中鍍鎳不銹鋼鋼纖維耐火澆注料技術具有更優良的耐高溫,抗搓化性能。用于冶金、建材及循環流化床鍋爐的高溫易損部位。
鋼纖維澆注料的施工方法:
鋼纖維澆注料在鍋爐與爐膛的出口、頂部、側墻等部位所使用,在鋼鐵、耐火磚 導熱耐火磚多少錢一塊系數冶金、化工和建材行業被廣泛的使用。其實它的使用方法其實耐火磚的顏色與混凝土的使用基本一致,選定好配方和原料經過攪拌加工均勻之后,用振動棒密實在經過養護和加熱處理即可。
鋼纖維澆注料是采用鋁礬土熟料作骨料,以質量好的礬土熟料及剛玉細粉作基質,以超微粉等多種復合材料為結合劑和添加劑,外加不銹鋼耐熱纖維配制而成。該產品除具有常規的高溫耐磨損性能外,因在其配料中加入了一定數量的耐t54耐火磚熱不銹鋼纖維,防止了材料中骨料與基質在高溫狀態下產生的漲差,以及在啟停爐時產生的溫度梯度變化所產生的應力而導致爐墻破壞。
同時,由于鋼纖維的加流道耐火磚入,使材料澆注后爐墻整體強度大大增強。在CFB鍋爐中,常用于爐膛出口及側墻、頂部、旋風分離器直段、旋風分離器頂、返料器等部位。
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圓形耐火磚
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河南莫來石輕質磚是以優質高鋁礬土熟料為主要原料,泡沫或化學法形成多孔結構,配料與水混合后制成可塑泥料或泥漿,以擠壓成型后高溫燒制而成的優質隔熱保溫磚。
河南莫來石輕質磚是以莫來石(3Al2O3·2SiO2)為主晶相的高鋁質耐火材料,一般氧化鋁含量在40%~75%之間,礦物組成除莫來石外,其中含氧化鋁較低者還含有少量玻璃相和方石英,含氧化鋁較高者還含有少量剛玉。
河南莫來石輕質磚的熱膨脹系數很低,導熱性高,耐熱震性能好,高溫強度高。在高溫下長期使用也不軟化,不受任何酸堿的侵蝕,有良好的抗鹽性能,也不受金屬和熔渣的潤濕,質輕,是優質的耐高溫材料。
莫來石聚輕隔熱磚可作為熱面耐火襯里或其它耐火材料的背襯隔熱層,應用于石油,化工行業的乙烯裂解爐,管式加熱爐,煤氣發生爐,高溫梭式窯,隧道窯,推板窯等工業爐;
河南莫來石輕質磚JM23的價格為2900元/噸,使用溫度為1350℃
河南莫來石輕質磚JM26的價格為3400元/噸,使用溫度為1450℃
河南莫來石輕質磚JM28的價格為4500元/噸,使用溫度為1550℃

鄭州平順耐火材料有限公司位于美麗富饒的“耐材之都”—河南省新密市。境內豐富的鋁礬土資源,以及便捷的交通為耐火材料的生產與服務提供了得天獨厚的條件。公司主營產品有高鋁磚、莫來石磚等定型耐火產品。經不斷的創新與發展,現已成為冶金、電力、建材、化工、玻璃、有色金屬行業用耐火材料的綜合型企業。公司堅持以“產品質量為生命,企業誠信為根基”,在激烈的市場競爭中,贏得了眾多用戶的信賴與好評,耐材產品遍銷全國各地。
鄭州平順耐火材料有限公司秉承:“質量第一、信譽第一、用戶至上。 ”科學的管理體質、雄厚的技術力量、完善的檢測手段、先進的工藝裝備、穩定的產品質量“是優質服務的保障。廣大用戶的殷切期望,就是我們平順人的永恒追求,平順人不負眾望,不負重托,想用戶所想,急用戶所急,敢于承擔,拉高標尺,超越自我,始終堅持‘認真,快,堅守承諾’的工作作風,勵志扎根新密,影響河南,輻射全國,走向世界。以優質的產品達到客戶滿意,以優質的服務報答新老用戶的厚愛。鄭州平順耐火材料有限公司真誠希望與您攜手共進、誠信合作、互利共贏,共同發展。
鄭州平順耐火材料有限公司是一家專業的河南莫來石輕質磚供應商,生產各種型號的莫來石保溫磚。
聯系方式:15903999911
網站:www.onlykk.cn
鄭州平順耐火材料有限公司是一家專業的河南莫來石輕質磚供應商,生產各種型號的河南莫來石吊頂磚。



(1)澆注料在攪拌時“灰水比”控制不好。加水量過多,澆注料成型后材料內部氣孔率高,材料強度降低,自然凝固時間過長,養生時間加長。加水量太少,材料流動性不好,振動不密實,容易留下氣孔、洞穴等,強度也將大大降低。
(2)攪拌時間和振動時間控制不好。攪拌時間太短,材料混合不均勻,不密實,強度降低;澆注料的澆注應采用震搗機分層進行震搗。振動時間過長,材料易產生分層,細粉浮在表面,骨料沉在底部,導致材料強度降低易剝落。澆注料拌和后30min內用完,宜一次澆注到所規定的厚度和高度。澆注料施工應在5℃以上的環境下進行,因為溫度太低,材料不易凝固,即使凝固,也是一種假凝現象,澆注料一般應連續進行澆注,在前一層澆注料初凝前,應將下一層澆注料澆注完。如施工間隙超過其初凝時,應按施工縫要求進行處理。
(3)脫模時間控制不好。澆注料還沒有硬化就進行脫模。應在澆注料強度能保證及其棱角不因脫模受損壞時,方可拆除。承重模板應在澆注料達到強度的70%時方可拆模。為便于脫模,澆注前所有模具的澆注面均應涂一層機油。
(4)澆注料養生時間控制不好。鍋爐砌筑完后要有足夠的自然干燥期,使耐火層中大部分水分能析出,防止烘爐時大量水分不能及時排出,使耐火層爆裂和脫落。
(5)烘爐質量控制不好。烘爐是將爐襯材料中自然干燥無法排除的游離水和結晶水排除,同時對澆注料進行高溫固化以達到一定的強度。
烘爐之前,爐襯材料要有一定的自然強度(足夠的養生期)才能進行。烘爐原則“宜長不宜短,宜慢不宜快”。要按事先制定的烘爐曲線進行,升溫速度要均勻平穩,控持好恒溫時間及溫度,保持溫度波動不大于±20℃。防止升溫過快,水分不能及時排出,沖破耐磨耐火層;其次防止耐火耐磨層內溫度梯度過大,產生巨大熱應力,使耐磨耐火層開裂、凸起、脫落。
耐磨耐火材料層外鋼殼(如返料腿、旋風分離器錐體)開排汽孔過少,也是不容忽視的因素。
(1)耐火耐磨材料膨脹縫設計不合理。環向、縱向膨脹縫設計數量不夠。鍋爐運行后,耐磨耐火材料受熱,體積膨脹,互相擠壓,產生裂紋。 旋風分離器入口煙道耐磨耐火澆注料和耐火磚連接處膨脹縫由5mm改為10mm,預留充分的間隙來滿足膨脹要求。膨脹縫改為Z字形,防止鍋爐灰貫穿,沖刷保溫層。膨脹縫填充材料要求兩側有牛皮層耐火纖維氈,防止耐火泥漿浸入填充材料內。環向膨脹縫設計間隔由1500mm改為1000mm。 分離器出口煙道和分離器錐體等大面積區,澆注面由 (2.5×2.5m)改為小面積的方塊(1.5×1.5m)一次成形砌筑,同時設置膨脹縫,膨脹縫寬度≤3mm, 填充材料要求剛性強的膠合板,防止震搗時變形。鍋爐運行后,膠合板高溫燒毀,空間變成膨脹縫。
(2)旋風分離器筒體沿高度方向設有磚襯支撐托板,以達到磚砌墻分層卸載的目的,通過對筒體實際耐火磚重量計算,設計一層托板達不到卸載的目的,根據現場實際情況支撐托板改為二層布置。 返料器立管耐磨耐火澆注料托板由3層改為4層布置,間距縮小為2.5m,達到澆注料分層卸載。
(3)鍋爐內Y型抓釘的形狀需改進,材質耐熱性要強。制做夾角60~80°為最佳,保證抓釘頂部形狀,才能增強抓釘對澆注料的抓捉力。
抓釘、布風板、排渣管、風管是金屬材料,受熱后膨脹系數遠大于耐火材料的膨脹系數,如果不進行預處理,金屬與耐火材料的接觸面上就會形成網狀裂紋,導致開裂、脫落。耐火材料接觸金屬表面要清除油污及灰漬并均勻涂以1mm以上的瀝青。要保證瀝青的濃度和涂抹厚度,堅決杜絕用瀝青漆代替瀝青油。
(1)耐磨材料的骨料與基質的匹配性和結合性,對材料的耐磨性具有重要影響。骨料與基質失配會導致成型后材料本體出現裂紋,而骨料與基質的結合性差,則會導致沖刷時基質先被沖蝕,然后骨料被孤立出來,進而脫落,這樣,即使骨料有著相當優異的耐磨性能也是沒用的。好的耐磨材料是基質和骨料以相同的速度被磨損。
(2)耐磨耐火材料過了保管期限,材料失效,部分材料保存不當,受潮變質,也能造成鍋爐砌筑質量不合格。
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鄭州平順耐材生產的26級莫來石磚JM26以工業Al?O? 粉、粘土、燒結良好的鋁礬土和藍晶石為主要原料,添加木屑(1mm篩選)和聚苯乙烯球(直徑0.2~0.5mm)制備輕質磚。具有高溫強度高、氣孔率低、抗侵蝕等特點,廣泛應用于高溫工業窯爐內襯。
26級莫來石磚JM26是我國新型的耐火材料,根據密度的不同可以分為輕質莫來石保溫磚和剛玉莫來石磚(也稱為重質莫來石保溫磚);莫來石保溫磚根據牌號分為JM23、JM26、JM28、JM30;莫來石保溫磚根據使用溫度的不同分為1350莫來石保溫磚,1450莫來石保溫磚,1550莫來石保溫磚等,并且1550莫來石磚可直接接觸火焰,具有耐高溫、導熱系數小、節能效果顯著等特點。
| 莫來石保溫磚 理化指標 | JM-23 | JM-26 | JM-28 | JM-30 |
| Al?O? ≥ | 48 | 52 | 60 | 65 |
| Fe?O? ≤ | 1.0 | 1.0 | 0.8 | 0.7 |
| 分類溫度℃ | 1300 | 1400 | 1500 | 1550 |
| 體積密度 g/cm3 | 0.6~1.2 | 0.6~1.2 | 1.0~1.2 | 1.0~1.3 |
| 常溫耐壓強度 MPa? | 2.0~4.0 | 2.0~4.0 | 3.5~4.0 | 3.5~4.2 |
| 重燒線變化 % ≤ | 1300℃×12h 1 | 1400℃×12h 1 | 1500℃×12h 1 | 1550℃×12h 1 |
| 導熱系數 W/(m·K) ≤ 350℃±25 ℃ | 0.35 | 0.35 | 0.35 | 0.35 |
莫來石保溫磚JM23的價格為2600元/噸,使用溫度為1350℃
莫來石保溫磚JM26的價格為3200元/噸,使用溫度為1450℃
莫來石保溫磚JM28的價格為4200元/噸,使用溫度為1550℃
莫來石保溫磚JM30的價格為4800元/噸,使用溫度為1600℃
1、由于 26級莫來石磚JM26 具有低導熱率的特性具有很好的隔熱保溫效果,可使爐墻厚度變薄。;
2、 26級莫來石磚JM26 具有低熱熔和低導熱率特點,使得輕質莫來石磚系列產品蓄積很少的熱能,在間歇操作窯中節能效果很明顯。
3、雜質含量低具有非常低的鐵盒堿金屬等氧化物含量,因此耐火度高,并且較高的含鋁量使其在還原氣氛下仍保持良好的性能;
4、莫來石保溫磚的高溫耐壓強度高,保證了砌體的強度和穩定性。
5、莫來石保溫磚的外觀尺寸精確,能夠加快砌筑速度,減少了耐火泥的使用量,保證了砌體的強度和穩定性,從而延長襯里的壽命;
6、莫來石聚輕磚易于加工,可以根據客戶的需要加工成特殊形狀,從而減少砌磚的塊數和砌縫。
莫來石聚輕隔熱磚可作為熱面耐火襯里或其它耐火材料的背襯隔熱層、應用于石油、化工行業的乙烯裂解爐、管式加熱爐、合成氨轉化爐、煤氣發生爐、高溫梭式窯、隧道窯、陶瓷輥道窯、推板窯等工業爐耐火爐隔熱材料等。
適用于裂解爐、熱風爐、陶瓷輥道窯、電瓷抽屜窯、玻璃坩堝及各種電爐的內襯。系列產品選用天然優質高鋁低鐵原料,結構以莫來石晶相為主的優質隔熱耐火磚,制品具有耐壓強度高,熱震穩定性好,導熱系數低,抗滲透能力強,耐沖刷等特點,可廣泛應用于冶金,石化、機械、陶瓷等行業,做工業爐窯內襯或保溫層,是一種長壽節能增效的理想產品。
莫來石聚輕保溫磚根據不同的使用溫度生產多個品級的莫來石輕質隔熱磚分為JM23、JM26、JM28和JM30,使用溫度范圍從1100℃~1550℃,每一個產品的配比都經過嚴格的設計以滿足不同的熱工和物理方面的要求。具有純度高,雜質含量少;耐高溫,可直接接觸火焰,耐各種氣氛腐蝕;低導熱,低熱熔;高強度,并且有優良的抗熱震性能;尺寸精度高,可任意切割等特點。
平順耐材莫來石保溫磚廠家提供定制,可按用戶要求的密度增加或者減少木粉和聚苯乙烯小球,可以按照提供客戶提供的圖紙生產相應規格尺寸的輕質莫來石保溫磚。廣泛用于隧道窯、輥道窯、梭式窯、熱風爐、電窯、氣化爐、造氣爐、制氫爐等高溫窯爐設備。制品的外型尺寸、理化指標、使用壽命均達到客戶的要求。平順耐材耐火磚廠家生產的輕質隔熱耐火材料,其純度高、機械強度好,導熱系數低。具有直接接觸火焰、抗剝落、耐高溫、既可作為高溫工業爐的隔熱襯,也可作為其他工業高溫窯爐的工作襯里,使砌體重減輕,節能等特點。

平順耐材耐火磚廠家生產的莫來石聚輕隔熱磚制作以工業Al?O? 粉、粘土、燒結良好的鋁礬土和部分藍晶石為主要原料,添加木屑(1mm篩選)和聚苯乙烯球(直徑2~0.5mm)制備輕質磚。先將工業Al?O? 粉、礬土、藍晶石、黏土細粉加入攪拌機中干混3~5min,然后加入聚苯乙烯球、木屑和結合劑(外加)制成可塑泥料或泥漿,邊加邊攪拌,混勻后出碾。采用擠泥法成型。成型后濕坯經過(50℃~60℃)×48h和 (100℃~110℃ )×72h干燥后燒成。燒成溫度控制在1400~1500℃,保溫8h。
莫來石聚輕隔熱磚砌筑使用時,要使用相同材質的耐火泥,最低灰縫為0.5mm,一般灰縫為3-5mm。平順耐材會根據客戶選購的耐火磚提供配套產品。
莫來石磚26級
26級莫來石磚
莫來石磚26級工作溫度
煉鋼用耐火材料主要有以下幾方面:
1)轉爐用耐火材料
目前轉爐的爐帽、出鋼口、淄博耐火磚廠家前后大面、熔池和爐底均用鎂碳磚;耳軸和渣線部位使用高強度鎂碳磚。
鎂碳磚中MgO含量一般為70~75%,石墨含量為16~20%,體積密度為耐火磚是2.8~2.9g/cm3,耐壓強度25~30MPa。
高強度鎂碳磚,成分同鎂碳磚,但耐壓強度為30~42MPa。
2)電耐火磚爐膽爐用耐火材料
電爐的爐底、爐坡和熔池為鎂砂整體打結,或使用鎂碳磚和焦油瀝青結合的鎂磚;熱點和渣線區,使用優質鎂碳磚;爐門口兩側及出鋼El為鎂磚、鉻鎂磚;電爐爐蓋為高鋁磚或高鋁不燒磚。
3)超高功率電爐用耐火材料
超高耐火磚功率電爐的永久襯為鎂石,爐門側柱為鎂鉻磚,渣線為鎂磚,熱點區為鎂碳磚,爐壁為鎂碳磚,偏心底和熔池為鎂磚,出鋼口為鎂碳磚,電爐蓋為高鋁磚,出鋼孔填料為高鐵白云石填充料。
4)平爐用耐火材料
從各種煉鋼爐的工作狀況可以看出,耐火材料的工作環境是十分惡劣的,因耐火磚重要此,不管使用什么耐火材料,都必須具有以下性能:
(1d1耐火磚尺寸)耐高溫,具有較高的耐火度。
(2)耐高溫鋼水和爐渣的侵蝕和沖刷。
(3)煉鋼爐為間歇作業,要求耐火材料具有良好的抗熱震性和抗剝落性。
(4)具有較高的機械強度,能承受爐體傾動和裝入爐料的沖擊作用而不損壞。
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]]>保溫磚
怎樣區別保溫磚和耐火磚?
一、保溫磚和耐火磚是啥?保溫磚關鍵的功效是用于隔熱保溫、降低發熱量的外流,保溫磚通常不容易立即觸碰火苗,而耐火磚通常立即觸碰火苗。耐火磚關鍵是用于承受火苗的炙烤,通常分成二種,即泥裝耐火保溫材料和定形耐火保溫材料。泥裝耐火保溫材料,也叫耐火澆注料,是由多種多樣石料或瀝青混合料和這種或多種多樣粘和劑構成的混和粉末狀顆粒,應用時務要和這種或多種多樣液體相互配合拌和勻稱,具備極強的流通性。定形耐火保溫材料,通常制耐火磚,其樣子有規范標準,還可以依據筑切時臨時性生產加工。
二、保溫磚和耐火磚關鍵差別有哪些?耐火磚:沖擊韌性高,應用期長,而且有機化學可靠性好,不與原材料產生放熱反應和耐熱特性好,大耐高溫溫度可超過1900℃。非常適用化肥廠高低溫試驗轉換爐、轉換爐、加氫轉化器、煙氣脫硫槽及甲烷氣體化爐中,起分散化汽液、并支撐點、遮蓋和維護催化劑的作用。也可用以鋼鐵企業的熱風爐和加溫轉換機器設備中。保溫磚:這種以無機物高分子材料主導原材料的新式節能建筑隔熱保溫技術性,是替代傳統式墻面外墻保溫的理想化技術性。保溫磚在砌墻墻面的另外便將高品質的隔熱保溫實際效果融進墻面中。耐火磚與保溫磚的差別挺大,她們的應用自然環境、范疇、功效也不同樣。
耐火磚
耐火磚和保溫磚二者對比優點有什么一、耐火度保溫磚的耐火度通常在1400度下列,而耐火磚的耐火度在1400度左右。二、隔熱保溫特性保溫磚的傳熱系數通常在0.2-0.4(勻稱溫度350±25℃)w/m.k,而耐火磚的傳熱系數在1.0(勻稱溫度350±25℃)w/m.k左右,從而可算出保溫磚的隔熱保溫功能要比耐火磚的隔熱保溫功能好的多。三、相對密度保溫磚通常全是輕質混凝土保溫隔熱材料,相對密度通常在0.8-1.0g/cm3,而耐火磚的相對密度基礎都會2.0g/cm3左右。保溫磚和耐火磚的優點是啥保溫磚保溫磚是這種以無機物高分子材料主導原材料的新式節能建筑隔熱保溫技術性,是替代傳統式墻面外墻保溫的理想化技術性。保溫磚在砌墻墻面的另外便將高品質的隔熱保溫實際效果融進墻面中。耐火磚非常合用以化肥廠高低溫試驗轉換爐、轉換爐、加氫轉化器、煙氣脫硫槽及甲烷氣體化爐中,起分散化汽液、并支撐點、籠蓋和維護催化劑的作用。也可用以鋼鐵企業的熱風爐和加溫轉換機器設備中。耐火磚的沖擊韌性高,應用期長,而且有機化學不亂性好,不與原材料產生放熱反應和耐熱功能好,耐高溫溫度可超過1900℃。
保溫磚與耐火磚兩者特點有什么不同從人們針對耐火磚與保溫磚的特點而言,毫無疑問會感覺耐火磚是對于防火的,而保溫磚則是更重視于隔熱保溫特性。而更實際的人們還是從下列的主要參數上開展掌握。優選在隔熱保溫特性上,保溫磚的保溫磚的傳熱系數通常在0.2-0.4(平均氣溫350±25℃)w/m.k,而耐火磚的傳熱系數在1.0(平均氣溫350±25℃)w/m.k左右,從而可算出保溫磚的隔熱保溫特性要比耐火磚的隔熱保溫特性好的多。而在耐火度上耐火度保溫磚的耐火度通常在1400度下列,而耐火磚的耐火度在1400度左右。在相對密度上保溫磚通常全是輕質混凝土保溫隔熱材料,相對密度通常在0.8-1.0g/cm3而耐火磚的相對密度基礎都會2.0g/cm3左右。保溫磚關鍵的功效是用于隔熱保溫、降低發熱量的外流,耐火磚關鍵是用于承受火苗的炙烤。保溫磚通常不容易立即觸碰火苗,而耐火磚通常立即觸碰火苗。無論是耐火磚還是保溫磚,常有個人優點,不一樣的部位會采用不一樣的原材料。