分析提高高鋁磚抗蠕變性

       高溫蠕變性是指在某一恒定的高溫以及固定載荷下，高鋁磚的形變與時間的關系。

       高溫窯爐的使用壽命有的長達幾年，甚至十幾年。較終，高鋁磚的高溫損毀并不是因強度原因破壞，而是高溫、強度、時間三者綜合作用的結果。例如，熱風爐的格子磚經長時間的高溫工作，特別是下部的磚體在荷重和高溫的作用下，磚體逐漸軟化產生塑性變形，強度下降直至破壞;特別注意的是，因溫度、結構的不均勻，部分磚體塑性變形嚴重，會導致窯爐構筑體的整體性破壞。

       因此，提高高鋁磚抗蠕變性，研究耐材在高溫下應力作用產生的組織結構變化;檢驗制品質量;評價生產工藝;窯爐設計中預測耐火制品在實際應用中承受負荷的變化;評價制品的使用性能等具有非常重要的意義。
　　一般來講，提高高鋁磚抗蠕變性，主要通過以下三種途徑：
　　1、純化原料：提高原料的純度或對原料進行提純，盡量減少低熔物和強熔劑等雜質成分(如，粘土磚中的Na2O、硅磚中的Al2O3、鎂磚中的SiO2和CaO等)的含量,從而降低制品中的玻璃相含量(這是提高該性能的*方法);
　　2、強化基質：引入“逆蠕變效應”物質。如在高鋁磚配料中引入一定尺寸的石英顆粒，高鋁磚在高溫下使用時，其中石英SiO2和高鋁原料中的Al2O3持續發生莫來石的合成反應，反應過程伴隨有一定程度的體積膨脹。這種體積膨脹的作用既是“逆蠕變效應”，可以抵消材料蠕變時的收縮變形，從而提高了高鋁磚的抗蠕變性能。
　　3、改進工藝：合理設計配合料的顆粒級配，提高坯體的成型壓力，獲得高致密度坯體，減少制品中的氣孔數量，使制品抗蠕變的有效成分增加;合理制定燒成制度(燒成溫、保溫時間、加熱及冷卻速度)，使材料中的必要物化反應充分進行，獲得需要的物相組成和組織結構。