耐火澆注料加水量一定要謹慎

     耐火澆注料加水量一定要謹慎：無論何時，耐火澆注料的施工質量始終是廠家需要重視的一個問題，如在施工的時候若不注意一些細節，施工質量難有大的改善。耐火材料分為定型耐火材料和不定型耐火材料兩種。不定型耐火材料通常指澆注料，是由多種骨料或耐火集料和一種或多種粘合劑組成的混合粉狀顆料，因而，其在使用時需和一種或多種液體配合攪拌均勻，以便具有較強的流動性和可塑性。  

     耐火澆注料的施工取決于澆注料的流變特性，而澆注料的流變性又取決于澆注料的顆粒級配(即骨料與基料的比值)，通常采用粗：中：細=（4-6）：（2-1）：（4-3），俗稱“兩頭大、中間小”的顆粒配比。同時，根據水泥窯的工藝要求(包括工藝溫度、含塵量等)，需提高澆注料的耐堿和耐磨性能。澆注料的施工性能，并非是通過簡單的加水而獲得。加水量太多，會發生骨料與基料分離，影響澆注料的使用性能，還會降低澆注料的密度、強度、耐堿和耐磨性能等。加水量不足，施工性能差、物料不能正常流動并達到密實填充，氣泡排不出來，不能形成緊密堆積，也會影響澆注料的使用性能。   因此，控制耐火澆注料施工時的加水量，對澆注料的使用性能非常重要。在對水泥窯用耐火澆注料損壞機理進行了解后，從以下幾個方面進行了開發和調整。單個的預混料可以在較高的溫度(約60℃)下儲存長大一周，視具體材料情況而定。建議儲存過程中適當攪拌，以防填料沉淀。混料時間取決于混合溫度，數量，混料設備及具體應用場合，可以為半小時到三小時，所需真空度為0.5-8mpar。對用于高溫強度部件，建議檢測添料的質量穩定性和預干燥狀態，添料的水分含量應在0.28以下。在25℃以下的有效適用期約為1天，傳統終混灌應該每周清洗一次或下班前清洗。如果工作時間間隔較長，含有混合料的管道和計量設備需用冷卻，并用樹脂成份清理，以防沉淀和或不希望的粘度增加。  俗話說，“細節決定成敗”，把握住施工中的小細節，往往會讓工程質量實現飛躍。控制加水量*能是工程質量大大提高，延長窯爐的使用壽命，減低維修次數，節約耗材成本。