高鋁磚配方的選擇

        高鋁磚是三氧化二鋁含量在48%以上的硅酸鋁質(zhì)耐火材料。通常分為三類，甲等：三氧化二鋁含量大于75%；二級：三氧化二鋁的含量60%-75%；三級：三氧化二鋁含量48%-60%。高鋁磚配方的選擇有以下幾方面：

1）結(jié)合劑。通常采用軟質(zhì)黏土或半軟質(zhì)黏土作結(jié)合劑，同時還加入了少量的紙漿廢液，以改善成型性能和提高坯體強(qiáng)度。二次莫來石化反應(yīng)引起的坯體膨脹是考慮結(jié)合黏土的使用量的首要問題，在制造一、二級高鋁磚時，由于礬土熟料的剛玉含量或其礦物成分不均勻程度大，為了減少二次莫來石的生成，配料中一般不宜多加結(jié)合黏土。對于用三級礬土熟料制造高鋁磚時，結(jié)合黏土加入量可根據(jù)泥料成型及制品燒成等工藝條件而定，無需考慮二次莫來石化的問題。在實際生產(chǎn)中，黏土的使用量波動與5%-10%。

2）不同級別熟料混合使用。高鋁磚生產(chǎn)可以采用不同等級原料的混合配方，以調(diào)整制品的三氧化二鋁含量和改善基質(zhì)組成。混合配料時，應(yīng)以相鄰級混配為宜，三氧化二鋁含量高的熟料以細(xì)粉形式加入，以便與黏土充分作用，使二次莫來石化反應(yīng)在基質(zhì)中均勻發(fā)生，且使基質(zhì)成分莫來石化。

當(dāng)需要調(diào)整配料中的三氧化二鋁含量時，一般不宜采用調(diào)整黏土使用量的方法，而用三氧化二鋁含量不同的熟料采用混配進(jìn)行調(diào)整。

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