窯爐保溫常用輕質(zhì)耐火磚有哪些？

窯爐是高溫設(shè)備，做好保溫可以減少熱量浪費，節(jié)約能源，窯爐保溫常用的輕質(zhì)耐火磚有哪些呢，下面請看詳細介紹。

1、輕質(zhì)硅磚輕質(zhì)硅質(zhì)隔熱磚是以硅石為主要原料制成的Si02含量不小于91%的隔熱耐火制品。輕質(zhì)硅質(zhì)隔熱磚的體積密度為0.9-l.lg/cm3,熱導(dǎo)率只有普通硅磚的一半，抗熱震性好，其荷重軟化開始溫度可達1600°C，遠高于黏土質(zhì)隔熱磚。因而硅質(zhì)隔熱磚最高使用溫度可達1550°C。在高溫下不收縮，甚至還有微弱的膨脹。
輕質(zhì)硅磚一般采用結(jié)晶石英巖為原料，配合料中加入易燃物質(zhì)，如焦炭、無煙煤、鋸末等，或以氣體發(fā)泡法形成多孔結(jié)構(gòu)。與普通硅磚的生產(chǎn)工業(yè)相似，配料中加入一些礦化劑(CaO、Fe203)以促進石英的轉(zhuǎn)化，用紙漿廢液作結(jié)合劑使磚坯具有一定的強度。在用焦炭或無煙煤作可燃物時，由于灰分會帶進Fe203和Al2O3,配料中則不需另外添加鐵磷。輕質(zhì)硅磚燒成時，在1200°C以前應(yīng)維持強氧化焰，使加入物完全燒盡。
輕質(zhì)硅磚的礦物組成為：磷石英78%-86%，方石英78%-86%，石英78%-86%。一般輕質(zhì)硅磚的耐壓強度2.0-9.5MPa，熱導(dǎo)率0.35-0.42W/(m.K)。輕質(zhì)硅磚具有優(yōu)良的耐火性能，荷重軟化溫度接近致密硅磚達到1620°C以上，僅有少量的殘余膨脹，并且其熱穩(wěn)定性能比致密硅磚好。因此，輕質(zhì)硅磚可在不與熔渣接觸的高溫條件下1500-1550°C長期使用。
2、莫來石聚輕隔熱磚輕質(zhì)莫來石質(zhì)隔熱磚是以莫來石為主要原料制成的隔熱耐火制品。莫來石質(zhì)隔熱磚耐高溫、強度高、熱導(dǎo)率低、可直接接觸火焰，適用于各種工業(yè)爐窯的內(nèi)襯。莫來石聚輕隔熱磚以優(yōu)質(zhì)莫來石為主骨料，經(jīng)特殊工藝生產(chǎn)制成，該產(chǎn)品耐火度高，重量輕，抗熱震、保溫效果好，可承受其他保溫磚不能承受的火焰沖擊磨損，但莫來石保溫磚價格略高。
莫來石聚輕隔熱磚，是一種輕質(zhì)保溫磚，也稱莫來石保溫磚，擁有良好的保溫隔熱效果，體密小重量輕也是其特色之一，耐火磚廠家采用莫來石（3Al2O3·2SiO2）為主晶相，和聚輕球燒結(jié)，并根據(jù)用戶實際使用情況進行定制化生產(chǎn)。莫來石聚輕磚使用溫度可達1350℃~1700℃，可直接接觸火焰，一般氧化鋁含量在65%～75%之間。礦物組成除莫來石外， 其中含氧化鋁較低者還含有少量玻璃相和方石英；含氧化鋁較高者還含有少量剛玉。莫來石輕質(zhì)磚根據(jù)不同的使用溫度生產(chǎn)多個品級，該產(chǎn)品具有：純度高，雜質(zhì)含量少；耐高溫，可直接接觸火焰（這個很重要），耐各種氣氛腐蝕；低導(dǎo)熱，低熱熔；高強度，并且有優(yōu)良的抗熱震性能；尺寸精度高，可任意切割。作為熱面耐火襯里或其它耐火材料的背襯隔熱層。
較低的導(dǎo)熱率： 具有很好的隔熱效果，可使爐墻厚度變薄。
低熱容： 由于其輕質(zhì)和低導(dǎo)熱率，輕質(zhì)莫來石磚系列產(chǎn)品蓄積很少的熱能，在間歇操作窯中節(jié)能效果很明顯。
低雜質(zhì)含量： 具有非常低的鐵和堿金屬低熔物含量，因而耐火度高。較高鋁含量使其在還原氣氛下仍保持良好的性能。
此類產(chǎn)品可直接接觸火焰，具有耐高溫、輕度高、導(dǎo)熱系數(shù)小、節(jié)能效果顯著等特點。廣泛用于隧道窯、輥道窯、梭式窯、熱風(fēng)爐、電窯、氣化爐、造氣爐、制氫爐等高溫窯爐設(shè)備。制品的外型尺寸、理化指標、使用壽命均達到客戶的要求。
3、粘土保溫磚輕質(zhì)粘土磚是AL2O3含量30%-46%的輕質(zhì)耐火制品，屬于隔熱保溫<u>耐火磚</u>。采用黏土熟料或輕質(zhì)粘土熟料和可塑黏土為主要原料，采用可燃物法生產(chǎn)。配料與水混合制成可塑泥料或泥漿，以擠壓成型或澆注成型，干燥后在1250℃-1350℃氧化氣氛中燒成。
輕質(zhì)粘土磚標準規(guī)格尺寸為230*114*65mm,體積密度為0.75-1.20g/cm3，耐壓強度為2.0-5.9mpa，熱導(dǎo)率為0.221-0.442w/(m.k)(1350℃),
產(chǎn)品特性：（1）耐高溫。（2）磚體內(nèi)部為多孔結(jié)構(gòu)，隔熱保溫性好。（3）氣孔率高，體積密度小，質(zhì)量輕。（4）耐化學(xué)侵蝕。
輕質(zhì)粘土磚主要用于各種高種工業(yè)窯爐中不接觸熔融物和無侵蝕氣體作用的隔熱層材料。
輕質(zhì)粘土磚只有在它允許的安全承受溫度之內(nèi)，才能發(fā)揮隔熱效果。窯爐中，一般的內(nèi)襯部位經(jīng)常會受到火焰和爐渣的直接接觸，只適用于重質(zhì)磚。輕質(zhì)粘土磚主要應(yīng)用在熱工設(shè)備和工業(yè)窯爐的隔熱層，可用于無強烈高溫熔融物料侵蝕及沖刷作用的部位，有的與火焰直接接觸的表面涂上一層耐火涂層，減輕被爐渣侵蝕和爐氣煙塵沖刷，減少損毀。當然，在非熔煉爐中，不與火焰接觸。溫度上限低于輕質(zhì)粘土磚的窯爐中，可以全部用輕質(zhì)粘土磚來砌筑。
4、輕質(zhì)高鋁磚輕質(zhì)高鋁磚的耐火度高、容重小；原料豐富，耐火磚價格便宜，是較理想的隔熱材料。按照制造工藝的不同，輕質(zhì)高鋁磚可用泡沫法或加人物法制成。采用A12O3含量為55％左右的重級高鋁礬土筒磨粉和A12O3含量為31-32%的結(jié)合粘土細扮作原料。高鋁礬土熟料與結(jié)合帖土細粉的配比為9：1。加入48-50%的水，在球磨機中研磨1-2h，泥漿全部通過0.2mm篩，泥漿比重1.7-1.9，pH值為7。
輕質(zhì)高鋁磚通常采用高鋁礬土熟料加少量黏土，經(jīng)磨細后用氣體發(fā)生法或泡沫法以泥漿形式澆注、成形，經(jīng)1300～1500℃燒成。有時也可用工業(yè)氧化鋁代替部分礬土熟料。
用于砌筑窯爐的內(nèi)襯和隔熱層，以及無強烈高溫熔融物料侵蝕及沖刷作用的部位。直接與火焰接觸時，表面接觸溫度不得高于1350℃。
5、氧化鋯空心球磚氧化鋯空心球磚制品是一種可以在1800-2400℃的超高溫節(jié)能型輕質(zhì)特種耐火材料。由于這種制品的熱導(dǎo)率為0.3-0.4W/（m.k)-1，在各種超高溫電爐、鋁絲爐、鎢棒爐上不僅做隔熱爐襯材料，還可以直接做工作層的爐襯材料。 氧化鋯空心球磚是采用電熔法吹制氧化鋯空心球，在氧化鋯空心球中加入結(jié)合劑，經(jīng)過成型和燒成制成的氧化鋯空心球磚制品。該氧化鋯空心球磚具有純度高（ZrO2+穩(wěn)定劑含量&ge;99%），耐高溫（使用溫度可達到2200℃）絕熱性能好、化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)等特點，主要用于硬質(zhì)合金的中頻感應(yīng)爐、熔融石英爐內(nèi)襯及操作溫度在2000℃以上的超高溫設(shè)備工作內(nèi)襯或隔熱襯。