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          隧道窯常見(jiàn)故障及處理方法

          發(fā)布時(shí)間:2025/09/05 技術(shù)知識(shí) 行業(yè)新聞 瀏覽次數(shù):216

          窯車上的坯體在隧道窯爐內(nèi)發(fā)生倒塌的現(xiàn)象,一般稱”倒車”,是隧道窯常見(jiàn)故障之一。倒車發(fā)生的原因主要有:

          1.倒車

          ??窯車上的坯體在隧道窯內(nèi)發(fā)生倒塌的現(xiàn)象,一般稱”倒車”,是隧道窯常見(jiàn)的故障之一。倒車發(fā)生的原因主要有:
          ??(1)裝車不符合要求,或坯垛不穩(wěn),或墊磚松動(dòng)等。
          ??(2)入窯坯體水分過(guò)高,預(yù)熱帶窯頭溫度過(guò)高,或者預(yù)熱帶上下溫差過(guò)大,造成炸坯,坯體炸碎后可直接造成坯垛部分倒塌,也可能卡在窯車與窯墻之間的間隙內(nèi),造成進(jìn)車阻力加大,料垛或墊磚移動(dòng),最終引起坯垛倒塌。
          ??(3)燒成溫度過(guò)高或保溫時(shí)間長(zhǎng),制品過(guò)燒變形,造成制品柱歪斜而倒塌。
          ??(4)窯內(nèi)溫度分布不合理,棚架高溫強(qiáng)度低或耐急冷急熱性能差,造成棚架碎裂等。?
          ??(5)與窯墻或突出物相碰。
          ??(6)窯車脫軌或窯車走行不平衡。
          ??(7)其他原因。
          ??有時(shí)也可能是以上幾種因素同時(shí)存在。
          ??倒車事故發(fā)生后,若能及早發(fā)現(xiàn),及時(shí)處理,可以減少損失。因此,當(dāng)間歇進(jìn)車時(shí),進(jìn)車前應(yīng)注意觀察窯內(nèi)兩側(cè)情況,連續(xù)進(jìn)車時(shí)要注意推進(jìn)過(guò)程中推車機(jī)壓力的變化。
          ??處理倒車事故的具體措施,要根據(jù)具體情況確定。
          ??如輕微的倒車或發(fā)生在冷卻帶的倒車,有時(shí)可不用停窯處理,而隨車推出。
          ??若倒車發(fā)生在預(yù)熱帶頭部幾個(gè)車位,可將燃燒室停火,打開(kāi)窯門(mén),利用推車機(jī)(油壓返回或螺旋回)或回車機(jī)等,將窯車逐個(gè)拖出,直到事故窯車拖出后,再繼續(xù)進(jìn)車。
          ??若事故發(fā)生在燒成帶附近,應(yīng)盡量利用燒成帶前后的事故處理孔處理。
          ??若事故車已過(guò)冷卻帶事故處理孔,且倒車嚴(yán)重,繼續(xù)進(jìn)車會(huì)使倒車范圍擴(kuò)大時(shí),應(yīng)該停火并停止冷卻帶鼓風(fēng),打開(kāi)冷卻帶窯門(mén),從尾部將窯車逐個(gè)拖出,直到可順利進(jìn)車為止。
          ??當(dāng)處理事故窯溫下降時(shí),要注意冷卻速度不可太快。特別應(yīng)注意大量冷風(fēng)入窯,而造成窯體損壞和正常窯車上裝載的制品開(kāi)裂等問(wèn)題。
          ??為了防止倒車事故要嚴(yán)格保證裝車質(zhì)量,入窯前一定要逐車檢查,盡量把事故消除在窯外。其次要控制好入窯水分。并應(yīng)嚴(yán)格燒成操作,穩(wěn)定熱工制度。

          2.窯車燒壞

          ??如果窯車下部溫度過(guò)高,輕則會(huì)使窯車軸承的潤(rùn)滑沒(méi)燒干,燒焦;重則使裙板和砂封板變形,造成窯車無(wú)法正常運(yùn)行,維修工作量也相應(yīng)增大。
          ??這種事故一般發(fā)生在燒成帶和冷卻帶,其產(chǎn)生原因主要是窯車上部壓力過(guò)高(比車下),或者窯車上下密封不嚴(yán)所致。
          ??解決這個(gè)問(wèn)題的辦法是:降低車下溫度,車下吹風(fēng)冷卻;適當(dāng)提高車下壓力,使窯車上下壓力得到平衡;搞好窯車的密封,砂封槽每班要定量加砂,保證密封作用;若窯車裙板已發(fā)生變形,要及時(shí)處理平整,否則密封不好,窯車燒損會(huì)更加嚴(yán)重。

          3.燒燒系統(tǒng)故障

          ??燒油燃燒系統(tǒng)常見(jiàn)故障見(jiàn)表1,煤氣燃燒系統(tǒng)常見(jiàn)故障見(jiàn)表2。

          表1 油燒嘴常見(jiàn)故障分析

          序號(hào)故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法
          1燃燒不完全(1)空氣量不足 
          (2)霧化不好,火焰中有明顯火星
          (3)油與空氣混合不好
          (1)加大空氣量
          (2)提高空氣壓力
          (1)提高油溫
          (2)改進(jìn)燒嘴霧化性能
          (1)適當(dāng)調(diào)節(jié)空氣量
          (2)改進(jìn)油嘴結(jié)構(gòu)
          2火焰往一邊抖動(dòng)(1)油出口變形
          (2)控油針變形
          (3)風(fēng)、油嘴不同心
          (4)油噴口結(jié)焦
          (1)更換噴油口
          (2)更換或校直油針
          (3)重新裝配同心
          (4)清理噴油口
          3結(jié)焦嚴(yán)重,燃燒調(diào)節(jié)困難(1)霧化不好
          (2)操作不合理
          (3)調(diào)節(jié)閥失靈
          (4)油路堵塞
          (1)提高油溫
          (2)適當(dāng)加大空氣量
          (3)改進(jìn)油嘴結(jié)構(gòu)改進(jìn)操作,熄火時(shí)禁止重油流入油嘴檢查、校正風(fēng)油調(diào)節(jié)閥用蒸汽清掃管路
          4附件漏油(1)密封材料差
          (2)裝配不當(dāng)
          采用石棉橡膠墊重新裝配
          5噴嘴漏油(1)油進(jìn)口不嚴(yán)
          (2)霧化劑壓力太低
          (3)油溫太低
          重按進(jìn)口接頭提高霧化劑壓力提高預(yù)熱油溫度
          6噪聲大(1)油嘴噴油量大
          (2)空氣受熱急劇膨脹
          (3)燒嘴結(jié)構(gòu)不合理
          降低油嘴負(fù)荷使空氣混合減慢并減少過(guò)剩空氣加以改進(jìn)
          7燒嘴振動(dòng)嚴(yán)重(1)燃油沸騰
          (2)共鳴
          (1)降低油預(yù)熱溫度
          (2)去除爐內(nèi)凸出物或改變爐膛形狀
          8周期性噪音火焰振動(dòng)(1)調(diào)整火焰
          (2)清理油嘴噴油口
          (3)適當(dāng)改變燒確磚口大小和角度

          表2 煤氣燒嘴常見(jiàn)故障分析

          序號(hào)故障現(xiàn)象可能原因排除方法
          1回火:火焰縮入燒嘴內(nèi)燃燒,混合管發(fā)紅,燒嘴聲音異常(1)噴頭被燒損
          (2)噴射能力降低
          (3)煤氣壓力太大
          (4)D/d值太大
          (1)關(guān)閉煤氣閥,燒嘴緩冷
          (2)及時(shí)換噴頭(3)D/d值選合適(4)更換節(jié)流墊圈
          2脫火:火焰離開(kāi)噴頭在空間燃燒(1)混合物噴出速度大于燃燒速度
          (2)一次空氣過(guò)剩系數(shù)太大
          (1)關(guān)小空氣閥
          (2)點(diǎn)爐時(shí)輕輕開(kāi)啟煤氣閥
          3空氣管道回火爆炸(1)低壓燒嘴使用時(shí)沒(méi)開(kāi)風(fēng)機(jī)
          (2)煤氣逸入空氣管道
          (1)打開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)
          4點(diǎn)不著火,燃燒不穩(wěn)定(1)燒嘴結(jié)構(gòu)不合理,空氣不足
          (2)D/d值不合理
          (3)煤氣壓力低
          (1)調(diào)整噴嘴位置
          (2)加大混合室合理選擇D/d低壓燒嘴可取消節(jié)流孔板
          5不完全燃燒,火焰軟而無(wú)力(1)一次空氣過(guò)剩系數(shù)太小
          (2)燒嘴結(jié)構(gòu)不合理
          (3)D/d值不合理
          增加空氣使燒嘴結(jié)構(gòu)合理合理改變D/d
          6漏氣(1)鑄件有裂紋或疏松
          (2)連接墊燒損:墊太薄或兩面未涂油
          (3)螺紋處麻鉛油被燒損
          換鑄件換墊或兩面途MoS2潤(rùn)滑脂或黃油螺紋處用鉛油和麻擰緊

          4.推車機(jī)故障

          ??推車機(jī)可能出現(xiàn)的故障及其處理方法如下:
          ??(1)油缸筒漏油 可能是密封牛皮碗磨損、破裂,此時(shí)更換牛皮碗。也可能是新牛皮碗干縮,故換用新牛皮碗時(shí),應(yīng)預(yù)先放溫水中浸泡后才使用。
          ??(2)油泵供油量不足,車速減慢 檢查出油管的油量,若不出油或出油量小,應(yīng)檢查油泵的鋼球閥門(mén),看彈簧是否太緊或太松,松與閥座是否吻合嚴(yán)密,進(jìn)油管上過(guò)濾器的濾網(wǎng)是否堵塞,然后對(duì)癥處理。若以上沒(méi)有問(wèn)題,應(yīng)繼續(xù)檢查泵前的密封環(huán)是否壓緊,密封圈是否完好。若密封圈已經(jīng)磨破而造成漏油就應(yīng)更換。?
          ??(3)頂桿推出后不能退回 可能是牛皮碗太緊,回油閥失靈,回油管堵塞,頂桿太長(zhǎng)或其他原因產(chǎn)生變形,配重下降時(shí)受阻等,查明原因后進(jìn)行排除。

          5.停電

          ??如遇突然停電,而工廠又沒(méi)有備用的發(fā)電設(shè)備時(shí),應(yīng)停止燃燒并盡可能保持窯內(nèi)的溫度和氣氛。具體措施要視系統(tǒng)的特點(diǎn)和窯爐構(gòu)造特點(diǎn)而定。對(duì)于燃油隧道窯可參照以下步驟:
          ??(1)關(guān)閉油閥、齒輪泵及電加熱器;
          ??(2)關(guān)閉高壓風(fēng)機(jī);
          ??(3)堵塞燒嘴口或卸下燒嘴,防止高溫輻射,燒壞燒嘴;?
          ??(4)切斷所有電動(dòng)設(shè)備的電源開(kāi)關(guān);
          ??(5)關(guān)閉排煙總閘;
          ??(6)必要時(shí),用蒸汽吹掃油管路,防止油管重油凝固;
          ??(7)巡視檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理。
          ??來(lái)電后的點(diǎn)火操作步驟如下:
          ??(1)逐步打開(kāi)總煙道閘板或啟動(dòng)排煙風(fēng)機(jī);
          ??(2)開(kāi)動(dòng)齒輪油泵及電加熱器;
          ??(3)啟動(dòng)高壓風(fēng)機(jī);
          ??(4)先開(kāi)霧化風(fēng)閥,再開(kāi)油閥,進(jìn)行噴嘴點(diǎn)火;
          ??(5)啟動(dòng)其他風(fēng)機(jī)。急冷風(fēng)機(jī)和抽熱風(fēng)風(fēng)機(jī)要要求冷卻帶溫度上升情況,逐漸恢復(fù)到正常開(kāi)度;
          ??(6)根據(jù)燒成帶升溫情況,逐步增大推車速度,燒成帶溫度恢復(fù)正常后,即可按正常速度進(jìn)車。

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