剛玉耐磨澆注料使用時(shí)哪些事項(xiàng)是必須要注意的

   剛玉澆注料主要是指以高溫主晶相為耐火澆注料的剛玉相(a-AL2O3)，是一種高級(jí)耐火材料。它具有較高的耐火溫度，耐磨性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，是一種常用于高溫工業(yè)窯接觸溶液或耐磨層的澆注料。剛玉耐火澆注料是一種無(wú)定形耐火材料，以超高鋁礬土熟料為主要骨料和粉末，以及純鋁酸鹽水泥粘合劑和各種混合組分。

一、特級(jí)高鋁礬土熟料。主要指鋁土礦原料高溫煅燒后的熟料，AL2O3含量在85%以上，分成不同粒度的顆粒。剛玉澆注料的高溫主晶相主要為剛玉相，含有少量莫來(lái)石晶體和玻璃相。

二、融合的白剛玉。它由工業(yè)氧化鋁或煅燒氧化鋁作為原料制成，并在電弧爐中高溫熔化。 AL2O3的含量在98.5%以上，呈白色，晶體巨大，多孔，孔隙率為6%-10%。主晶相是α-AL2O3，晶體是細(xì)長(zhǎng)的或菱形的。

三、稠密的剛玉。它以工業(yè)氧化鋁為原料，加入外加劑并在電弧爐中熔化。外觀為灰色，灰黑色或灰白色，AL2O3含量大于98%，表觀孔隙率小于4%，堆積密度為3.8g/cm3。它是一種新型的高級(jí)耐火原料，耐酸，耐堿，耐高溫，具有致密顆粒，孔隙率低的特點(diǎn)。

四、熔融白色熔融氧化鋁。當(dāng)在光還原氣氛和受控條件下在電弧爐中熔化光燃燒特級(jí)或一級(jí)鋁土礦熟料時(shí)，它是還原劑(碳)沉降劑(鐵屑)和脫碳劑(鐵磷)。 )，去除SIO2 \ FE2O3 \和TIO2等雜質(zhì)，冶煉后得到剛玉材料。 Al 2 O 3的含量約為98%，為灰色，灰黑色或灰白色。表觀孔隙率小于4%，堆積密度大于3.8g/cm3。

五、棕色剛玉。它是一種棕剛玉材料，它是通過(guò)在約2000℃的電弧爐中加入少量鐵屑來(lái)熔化天然高氧化鋁光燃燒材料和碳材料以除去雜質(zhì)而得到的。 AL 2 O 3含量為94.5%至97%，堆積密度大于3.9g/cm 3。

    無(wú)論使用哪種主要材料作為骨料，都需要將其分解成不同尺寸的顆粒。將粗，中細(xì)粉末按一定比例混合，加入粘合劑和各種混合物(硅微粉，減水劑，防爆纖維)。等等)可以配置為可澆注材料。配置澆注料后，應(yīng)在各種設(shè)備下對(duì)鑄造樣品進(jìn)行測(cè)試，以進(jìn)行各種測(cè)試，如耐高溫，強(qiáng)度，彎曲強(qiáng)度和再燃速率。只有通過(guò)測(cè)試后才能進(jìn)行批量生產(chǎn)。