制作高鋁質(zhì)耐火磚時(shí)要注意的細(xì)節(jié)-耐火材料

        高鋁磚，硅酸鹽耐火資料氧化鋁含量的48百分之以上。高鋁礬土或其他方式和煅燒氧化鋁資料。熱穩(wěn)定性，在1770多℃耐火度高，抗渣性好。然后介紹了高性能鋁耐火磚的出產(chǎn)工藝。高鋁質(zhì)耐火磚結(jié)構(gòu)在高溫下強(qiáng)度的一個(gè)重要表現(xiàn)，通常是經(jīng)過(guò)軟化變形溫度點(diǎn)評(píng)。還測(cè)量了高溫蠕變以反映其高溫結(jié)構(gòu)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，負(fù)載軟化溫度隨Al2O3含量的添加而添加。

　　高鋁耐火磚中70百分之的Al2O3含量和軟化溫度取決于莫來(lái)石相的份額，液相含量隨莫來(lái)石含量的添加而添加。蓮液相的數(shù)量和性質(zhì)對(duì)軟化溫度有顯著的影響。因而，削減原資料中的雜質(zhì)，能夠進(jìn)步蓮藕的溫度和蠕變。

　　高鋁耐火磚和粘土磚的成型辦法根本相同。有一些不同的技術(shù)參數(shù)。破壞、混合、成型、枯燥、焚燒進(jìn)程、查驗(yàn)、包裝、等在低溫條件下，壓應(yīng)力是好的，但略有下降，在高溫爐小于1 m的出產(chǎn)技術(shù)高鋁耐火磚和粘土磚與水泥熟料，在高份額的熟料組合物能夠用作水泥熟料90百分之 ~ 9百分之高于前破，鐵高鋁耐火資料的挑選和挑選的燒成溫度較高，在隧道窯燒成的運(yùn)用一般是1500 ~ 1600℃。