澆注料生產(chǎn)廠家為你講解碳化硅澆注料_澆注料-高鋁耐火磚-粘土耐火磚-鎂碳磚

     碳化硅澆注料是由優(yōu)質(zhì)SiC為原料，添加高效減水劑與超細粉，以純鋁酸鈣水泥做結(jié)合劑制成的不定性耐材，是一種非常好的合成材料，在耐火材料中廣泛被使用。作為合成材料其有很好的熱傳導(dǎo)性，能耐急冷急熱，抗渣性好等特點深受喜愛，下面就由平順小編帶你詳細了解碳化硅澆注料的優(yōu)缺點以及對它抗渣性的分析。

 一：碳化硅耐火澆注料產(chǎn)品的優(yōu)點和缺點
    碳化硅耐火澆注料最大優(yōu)點就是在于它具有熱傳導(dǎo)高、熱膨脹低、與爐渣不發(fā)生反應(yīng)，很早時候就被開始用作為爐渣反應(yīng)和高溫剝落嚴重的窯爐部位中。最大的缺點就是在某種氣氛下化學(xué)性質(zhì)很不穩(wěn)定。在氧化性氣體比如（氧氣、水蒸氣、一氧化碳、二氧化碳）、氧化鐵等中容易被腐蝕，在鐵水和真空中容易被氧化分解，在個缺點就是碳化硅耐火澆注料由于碳化硅溶水性差，在象澆注料那樣的水系不定形耐火材料中，有時流動性差造成碳化硅耐火澆注料的致密性不好，第三個缺點就是缺乏燒結(jié)、難以得到高強度、但是有時難以產(chǎn)生過燒結(jié)和收縮，在不定形耐火材料中卻是長處。
二：碳化硅耐火澆注料為什么抗渣侵蝕？
    在考慮到碳化硅耐火澆注料的耐渣性和抗渣性時，必須要綜合地考慮這幾方面：（1）對爐渣的浸潤性（接觸角）（2）渣的侵入（3）與渣的反應(yīng)性（4）反應(yīng)生成物的熔點、黏性等。要從這四個方面來考慮，盡管耐火材料中氧化鋁方面的耐火材料是容易與熔渣反應(yīng)的材料，但作為耐火材料的原料并不是耐渣性很差的材料，因為是由于與渣反應(yīng)生成的低熔點化合物不多的原因。 作為碳化硅耐火澆注料難以被渣潤濕的原因是因為碳化硅自身材料的因素SiC具有αβ兩種晶型及β—SiC的晶體結(jié)構(gòu)其中α-SiC存在著4H、15R和6H等約120種多型體，其中6H多型體是工業(yè)上應(yīng)用最為廣泛的。 在6H-SiC中Si與C交替成層狀堆積，Si層間或C層間的距離為2.5Å，Si—C的原子間距約為1.9Å。SiC的多種型體之間存在著一定的熱穩(wěn)定性關(guān)系，αβ晶型也相互轉(zhuǎn)化，溫度在1600℃以下時SiC以β-SiC形式存在。當(dāng)溫度高于1600℃時β—SiC通過再結(jié)晶的方式緩慢轉(zhuǎn)變成α—SiC的多種變形體（4H、15R、6H等）。對于α—β轉(zhuǎn)化來說需要較高的壓力，而對β—α轉(zhuǎn)化來說僅需較低的壓力。碳化硅各類型體間的轉(zhuǎn)化不產(chǎn)生體積效應(yīng)。SiC是共價鍵性很強的化合物。在高溫下仍保持高的鍵合強度，因此SiC硬度高，彈性模量大，具有優(yōu)良的耐磨損性能，不會被大多數(shù)酸堿溶液所侵蝕。對于渣的侵入和與渣反應(yīng)后生成的熔點低，當(dāng)與氧化物等相比是，耐渣性明顯要好。

    在不定形耐火材料中使用碳化硅耐火澆注料時，要考慮使用的長處、短處、價格等因素來確定碳化硅澆注料具體使用在什么上面，例如回轉(zhuǎn)窯的窯口處，正常情況下使用低水泥澆注料就可以了，低水泥澆注料的價格比碳化硅澆注料低的多，所以就沒有必要使用碳化硅澆注料了，而有時低水泥澆注料沒有辦法滿足使用時，這是可用碳化硅澆注料了。所以在選擇使用碳化硅澆注料時要根據(jù)實際情況使用，減少不必要的浪費。鄭州平順耐材主要生產(chǎn)的不定性耐材有：碳化硅澆注料、低水泥澆注料、高鋁澆注料、鋼包澆注料、不沾鋁澆注料、耐酸澆注料、耐堿澆注料、輕質(zhì)耐火澆注料、鋼纖維澆注料等，歡應(yīng)致電咨詢。