簡單介紹發電廠鍋爐用耐火材料

電廠發電鍋爐用耐火材料有兩種類型，即定形與不定形。 

不定形耐材包含澆注料、可塑料、搗打料、噴涂料、耐火泥等，澆注料有：高強耐磨系列、耐磨可塑料耐火磚產業網、低水泥系列，鋼纖維耐磨系列、輕質保溫澆注料、莫來石系列。

耐火材料舉薦您運用剛玉質耐火澆注料，剛玉耐火澆注料是能反抗高溫固體物料或載有固體粉料的氣流的沖突或沖刷的可澆注成型的耐火材料。該澆注料的抗折強度及耐壓強度高，剛玉耐磨澆注料是以優質的剛玉、氧耐火磚出口化鋁等為骨料和分料加入結合劑和適量的耐熱不銹鋼纖維以及恰當的外加劑制作而成的耐磨澆注料。

在施工現場參加恰當液體搗拌，振蕩成型，經烘烤能直接運用，其材料具有較好的抗掉落、抗沖擊性是電廠窯爐爐襯不定型耐火材料舉薦用志向材料之一．特性：冷熱強度高、耐磨性好、耐熱震、抗掉落高溫下體積穩定性好。適用於各種冶金工業爐、化學工業爐、廢物焚燒爐、回圈流化床鍋爐。

剛玉質耐火材料以電熔剛玉為首要質料，配以多種超細分和高效添加劑復合而成。首要特點是強度高、體積穩定性好、抗腐蝕功用優異，不受H2、CO等復原性氣體的影響等特性。質產品選用Al2O3含量大于90%，以剛玉為主晶相的耐火制品并配入適量的分散劑、促凝劑、不銹鋼纖維、按嚴格的配方復合而成。其間化學成分有Al2O3高鋁耐火磚標準,SiO2,其間牌號為GJ-180，GJ-18S，防爆型GJ-180F和KT-185還含有少量的Fe2O3。

耐火材料作為熱工設備的內襯和爐體時，一般應在第一次運用前進行烘烤，以使其間的物理水和結晶水逐步打掃，抵達某種程度的燒結，使其體積和某些功用抵達運用時的穩定情況。烘烤原則對運用壽數有很大影響。烘烤原則的基本原則應是升溫速度與可能發作的脫水及其他物相改變和變形相應，在急劇發作上述改變的某些溫度階段內，應緩慢升溫甚至保溫恰當時間。若烘烤不當或不經烘烤當即快速升溫投入運用，極易發作嚴峻裂紋，甚至懈怠坍毀，在厚部位甚至可能發作爆炸。

電廠發無錫耐火磚商店電鍋爐烘爐介紹

爐膛：在9m作業層安頓4只烘爐機，前后墻各2只，烘爐熱煙氣通入爐膛干燥爐膛下部耐火耐磨材料。

回料腿：在9m作業層安頓2臺烘爐機，經過專用煙道，經爐膛內將烘爐熱耐火磚等級煙氣分別引入兩個回料腿，再進入分同料器，2個同料器各安頓2臺烘爐機，由人孔門通入熱煙氣，經回耐火磚規格尺寸料器進入分離器。

分離器進口：在爐膛出口入分離器的煙道安頓1臺烘爐機，烘爐熱煙氣由三通煙道分別經人孔門進入兩個分離器。

分離器出口：在分離器出口至尾部豎井的水平煙道安頓1臺烘爐機，烘爐熱煙氣由三通煙道分別經人孔門進入出口水平煙道。

冷渣器：在2臺冷渣器各接入1臺烘爐機（根據烘爐情況可以加烘爐機進行）。

按上述安頓，在整臺鍋爐的耐火耐磨材料部分均能得到烘爐機熱煙氣的直接烘干，無任何死角區。

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