耐火磚成型壓力機(jī)模具設(shè)計(jì)及制作的原則

　　無論采用哪種耐火磚成型機(jī)械，對(duì)其磚模的結(jié)構(gòu)和模板的質(zhì)量都是很關(guān)鍵的間題。在設(shè)計(jì)和制作壓力機(jī)模具時(shí)一般應(yīng)考慮以下幾個(gè)原則：

　　(1)縮放尺率。耐火制品的外形尺寸必須符合規(guī)定要求，而磚坯在干燥和燒成過程中都將發(fā)生體積變化，特別在燒成過程中體積變化較大。一般制品產(chǎn)生收縮，而硅磚則由于多晶轉(zhuǎn)變作用產(chǎn)生膨脹。因此，在設(shè)計(jì)壓力機(jī)模型時(shí)必須考慮縮放尺，以保證制品尺寸的正確性。在實(shí)際生產(chǎn)中，磚模尺寸通常按下式進(jìn)行計(jì)算。

　　對(duì)于燒成時(shí)收縮的制品：磚模尺寸=成品尺寸+成品尺寸×放尺率

　　對(duì)于燒成時(shí)膨脹的制品：磚模尺寸=成品尺寸-成品尺寸×縮尺率

　　一般是根據(jù)不同磚種和泥料，通過實(shí)際試驗(yàn)來確定的。目前，我國生產(chǎn)硅磚時(shí)，縮尺率一般為2~3%;粘土磚放尺率為1～2%。

　　計(jì)算磚模尺寸時(shí)應(yīng)注意，由于磚坯燒成時(shí)裝窯的受壓方向和非受壓方向的收縮(或膨脹)值不同，所以對(duì)同一塊制品根據(jù)其燒成時(shí)受壓和非受壓情況規(guī)定不同的縮放尺率。對(duì)燒成時(shí)收縮的制品，其受壓方向的放尺率應(yīng)大些，通常較非受壓方向增加0.5～1%;而對(duì)燒成膨脹的制品，其受壓方向的縮尺率就應(yīng)小些。

　　(2)模板安裝應(yīng)有錐度，下口小、上口大、對(duì)稱，并要保證制品尺寸合格。模型安裝后的錐度一般為千分之五。有的磚型尺寸公差要求小，模板安裝也可沒有錐度，采用活動(dòng)模板的辦法解決。內(nèi)模板外側(cè)設(shè)計(jì)錐度，坯體出模時(shí)連同內(nèi)模一起頂出，外模板固定。

　　(3)模板必須表面光潔、平整、并有較高的硬度。

　　(4)盡可能使該制品的最大面積作為受壓面。

　　(5)模型內(nèi)的溝棱處帶弧度，模板死角處帶1～2mm圓弧。

　　(6)有模底凸出部分，盡量做成活楔。

　　(7)不平的面應(yīng)做成活底。

　　(8)厚度超過150mm的制品，應(yīng)考慮兩面加壓。