燒成莫來(lái)石磚的生產(chǎn)工藝-莫來(lái)石耐火材料

合成莫來(lái)石主要采用燒結(jié)法或電熔法合成。其合成方法是：選用純凈原料，按莫來(lái)石理論組成進(jìn)行配料，經(jīng)充分細(xì)磨、成球（或壓成料塊）、高溫鍛燒而成。

(1 ）燒結(jié)法合成莫來(lái)石，目前國(guó)內(nèi)外采用的配方主要有以下幾種：

1 ）天然高鋁磯土＋高嶺土；

2 ）工業(yè)氧化鋁＋蒙在土（高嶺土或蠟石）；

3 ）工業(yè)氧化鋁＋硅石；

4)工業(yè)氧化鋁＋高鋁磯土（或硅線石族原料精礦）；

5 ）剛玉（ α－Al2O3）＋硅石。

目前我國(guó)生產(chǎn)合成莫來(lái)石的配料以一、二兩類(lèi)為主。

采用工業(yè)氧化鋁和天然原料配料時(shí)，配料中Al203 含量應(yīng)達(dá)到68% 或稍高些為宜，此時(shí)莫來(lái)石含量最高，一般不出現(xiàn)剛玉相。若配料中Al203 含量超過(guò)70% 時(shí)，隨Al2O3含量增加剛玉量增多，莫來(lái)石量下降。按照稍大于莫來(lái)石最高形成量時(shí)的Al2O3含量進(jìn)行配料的原則配制合成料，使合成料中存在少量剛玉相，降低玻璃相。若用高純度的工業(yè)氧化鋁和硅石配制，其Al2O3含量應(yīng)比莫來(lái)石理論值高1% ～3% 為宜。

燒結(jié)法合成莫來(lái)石的生產(chǎn)工藝因素是原料的純度、原料的細(xì)度和鍛燒溫度。

1 ）分散細(xì)度：燒結(jié)法合成莫來(lái)石主要依靠Al203 與SiO2 間的固相反應(yīng)來(lái)完成，提高原料的細(xì)分散度，將會(huì)加速固相反應(yīng)的進(jìn)程。特別是小于8 的微粒對(duì)莫來(lái)石形成和燒結(jié)作用很大，根據(jù)一些研究資料表明，合成莫來(lái)石的燒結(jié)溫度取決于小于4 陽(yáng)所占比例，當(dāng)材料粒度都在4以下時(shí)，材料致密度最高。

2 ）鍛燒溫度：合成莫來(lái)石一般在1200℃即開(kāi)始形成，到1650℃時(shí)終止。此時(shí)呈微晶狀，當(dāng)溫度超過(guò)1700℃時(shí)結(jié)晶才發(fā)青良好。因此，合成莫來(lái)石的燒結(jié)溫度應(yīng)大于1700℃。當(dāng)采用天然原料配制時(shí)，由于原料中帶入少量雜質(zhì)成分，鍛燒溫度略低些。當(dāng)配比中Al203 含量略低于莫來(lái)石理論組成時(shí)，鍛燒溫度為1630 ～1650℃，保溫6 ～ Sh，能獲得莫來(lái)石含量達(dá)到90% 以上的燒結(jié)良好的莫來(lái)石熟料。

3 ）原料的純度：對(duì)原料的純度要求很?chē)?yán)格，少量雜質(zhì)含量就會(huì)降低莫來(lái)石含量。