耐火澆注料預制塊的砌筑方法

      用機械吊裝耐火澆注料預制塊進行窯爐砌筑的方法。具有加快旋工速度、減輕勞動強度、縮短建爐或維修周期、提高窯爐作業(yè)率等優(yōu)點。預制塊一般采用高鋁水泥、磷酸或磷酸鹽、水玻璃和低水泥等耐火澆注料制成，單重為40!~2500kg。預制塊成型養(yǎng)護到期后，其耐壓強度大于10MPa即可吊裝。預制塊一般不配置鋼筋，若配筋，鋼筋須距工作面200mm以上。大型預制塊成型時，應在非工作面埋設吊環(huán)。粘土結合耐火澆注料預制塊，其耐壓強度小于10MPa，一般單重不大于500kg，主要用于火焰窯爐及其有關部位。用耐火澆注料預制塊砌筑窯爐可分爐墻、爐底、爐頂、砌筑。

       爐墻先做好絕熱層，爐墻底面用耐火砂漿或泥漿找平，再用預制塊砌筑工作層。單重較小的預制塊，可用卡具吊裝；大型預制塊采用機械吊裝，分層鋪砌。預制塊側面和水平面應抹泥漿，砌縫應小于2~3mm。爐底做好絕熱層并用泥漿找平后，吊裝鋪砌預制塊。預制塊四周應抹泥漿，砌縫小于3mm。爐底工作面應平齊。環(huán)形爐或臺車式爐的爐底邊緣磚外緣要與爐墻工作面保持一定的間隙，以便爐底順利移動。