各種堿性耐火澆注料的特點(diǎn)及用途有哪些？

       堿性耐火澆注料是以氧化鎂為主要原料的耐火集料制成的粒狀和粉狀材料，加入結(jié)合劑和外加劑配置而成的澆注料，按照材質(zhì)可分為：鎂質(zhì)澆注料、鋁鎂質(zhì)澆注料、鎂鉻質(zhì)澆注料、鎂硅質(zhì)澆注料、尖晶石澆注料等。那么這四類(lèi)堿性耐火澆注料的特點(diǎn)有哪些?用途有哪些呢?接下來(lái)耐火澆注料生產(chǎn)廠家小編告訴你堿性耐火澆注料的特點(diǎn)及用途。

　　一、堿性耐火澆注料的特點(diǎn)

　　鎂質(zhì)耐火澆注料是由電熔鎂砂或燒結(jié)鎂砂骨料及細(xì)粉配制而成，結(jié)合劑采用方鎂石水泥、氯化鎂、硫酸鎂、水玻璃、多聚磷酸鹽等。

　　1、鎂質(zhì)耐火澆注料

　　以方鎂石水泥為結(jié)合劑的鎂質(zhì)澆注料具有純度高、燒后線變化小、荷重軟化溫度高的特點(diǎn)。采用水玻璃為結(jié)合劑的的鎂質(zhì)澆注料具有強(qiáng)度高、抗堿性和鈉鹽熔融物侵蝕能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。以聚磷酸鹽結(jié)合的鎂質(zhì)澆注料具有荷重軟化溫度高、強(qiáng)度高、抗熱震性?xún)?yōu)良的特點(diǎn)。

　　2、鎂鋁質(zhì)耐火澆注料

　　鎂鋁質(zhì)耐火澆注料是由電熔鎂砂、燒結(jié)鎂砂、電熔或燒結(jié)尖晶石、電熔剛玉、氧化鋁粉、高鋁粉配制而成，結(jié)合劑采用水玻璃、氧化硅及氧化鋁微粉、鋁酸鈣水泥、磷酸鹽等。在高溫使用中主晶相為鋁鎂尖晶石容易產(chǎn)生膨脹會(huì)微裂紋，可以緩沖澆注料內(nèi)部的熱應(yīng)力，抗熱震性能夠較好，對(duì)爐渣具有較強(qiáng)的抗?jié)B透作用。

　　3、鎂硅質(zhì)澆注料

　　鎂硅質(zhì)耐火澆注料包括用鎂橄欖石配置的澆注料和用鎂砂與硅石粉配置成的澆注料。用氧化鎂和sio2微粉配置成的澆注料具有施工性能好、用水量少等特點(diǎn)。當(dāng)耐火澆注料加入12%的硅粉時(shí)，可以制成無(wú)殘余收縮的堿性澆注料。隨著sio2含量的而增多，爐渣對(duì)澆注料的侵蝕程度增加，但滲透深度不斷減少。

　　4、鎂鉻質(zhì)耐火澆注料

　　鎂鉻質(zhì)耐火澆注料包括用電熔鎂砂或廢鎂鉻磚砂及細(xì)粉制成的澆注料和用鎂砂、鉻鐵礦或氧化鉻配置而成的澆注料。結(jié)合劑主要采用聚磷酸鹽、鋁酸鈣水泥、結(jié)合粘土、氧化物超細(xì)粉等。鎂鉻質(zhì)耐火澆注料具有使用溫度高、高溫體積穩(wěn)定性好、抗渣侵蝕性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)?？赐昶渌姆N分類(lèi)及特點(diǎn)之后，我們接認(rèn)識(shí)其用途。

　　二、堿性耐火澆注料的用途

　　耐堿澆注料的用途主要應(yīng)用于焙燒氧化鋁回轉(zhuǎn)窯和水泥回轉(zhuǎn)窯的窯尾、窯頭、預(yù)熱器、出料口、風(fēng)口等部位，也可用于鋼鐵、有色、玻璃、機(jī)械等化工行業(yè)有堿性腐蝕的工業(yè)爐上。除此之外，堿性耐火澆注料還可廣泛用于盛鋼桶內(nèi)襯，RH、DH真空吸嘴內(nèi)襯，加熱爐爐底、轉(zhuǎn)爐襯、水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯、焚燒爐內(nèi)襯以及有色冶金、玻璃等工業(yè)爐內(nèi)襯。在建筑材料工業(yè)方面主要用于水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯和玻璃熔窯的某些部位。在連鑄方面用作連鑄中間罐襯和擋渣堰板等。爐外精煉用浸漬管、整體噴槍、真空脫氣裝置內(nèi)沖寸也全部或部分采用了耐火澆注料。軋鋼生產(chǎn)用的均熱爐和加熱爐中不定形耐火材料應(yīng)用廣、效果為顯著，以耐火可塑料和澆注料用于加熱爐水冷管包扎取得了良好的節(jié)能效果。在煉焦方面主要使用耐火泥漿，此外，還用于干熄焦?fàn)t內(nèi)襯以及焦?fàn)t爐門(mén)、煙道、抵抗墻等部位。