如何合理科學的配比低水泥耐火澆注料？分類及性能

       如何合理科學的配比低水泥耐火澆注料？分類從低水泥耐火澆注料的品種來看，低水泥耐火澆注料有Al2O3系和Al2O3-MgO系。采用優良耐火原料，按科學合理的配合比進行配料，以滿足其耐火澆注料的優良性能及使用要求。用做低水泥澆注料的原料可以分為四類。那么我們如何合理并科學的進行對低水泥耐火澆注的配比呢？平順小編將給大家介紹如何合理科學的配比低水泥耐火澆注料。
　　合理科學的配比方法：
　　1、低水泥澆注料的骨料及細粉

　　低水泥澆注料以回轉窯煅燒的優良高鋁礬土以及電爐高溫冶煉的剛玉為骨料和細粉，采用合理的級配組成，確保低水泥澆注料形成緊密堆積，提高密實度。

　　2、低水泥澆注料的微粉

　　超微粉技術是低水泥澆注料的關鍵技術，其主要作用是優化基質以提高澆注料的性能。

　　超微粉和微粉的主要品種有活性SiO2微粉、α-Al2O3微粉、白剛玉粉、棕剛玉粉、莫來石粉、鎂鋁尖晶石粉等。由于微粉及超微粉的比表面積、表面原子數及表面能等急劇增大，化學反應速率顯著提高，使制品的燒成溫度降低，燒結時間縮短，由于配料的堆積性、吸附性、流變性、熔融性都發生了變化，因此制品的強度、韌性、密度、電性、磁性等均發生變化。低水泥澆注料中所用的微粉主要是α-Al2O3微粉、活性SiO2微粉，以及作為水硬性粘結劑使用的鋁酸鈣水泥(CAC)等，三者構成低水泥澆注料的基質部分，其組成比例的調整影響澆注料的流變性能和使用性能。

　　SiO2超微粉是一種非晶態SiO2，平均直徑約為0.15μm，表面活性好。SiO2超微粉在澆注料中具有多重作用：一是可減少水泥用量約1%；二是減少用水量，從而獲得低用水量、高密度澆注料，并在基質設計合理情況下改善其施工流變性及高溫使用性能；同時還能起到低溫結合作用。但在水系統中SiO2超微粉通常具有負表面電荷，另一方面，α-Al2O3微粉卻顯示出帶正電荷，導致結合系統顆粒間相互吸引，產生絮凝現象，從而增加用水量，這就要求需采用合適的減水劑改變顆粒荷電狀況，使顆粒相互排斥，降低用水量。

　　α-Al2O3微粉平均粒徑約為1~5μm，一般認為在常溫條件或110℃烘干過程中不發生水化作用，表現出惰性性質，在高技術澆注料中主要用于改善澆注料燒結性能。

　　3、低水泥澆注料的結合劑

　　低水泥澆注料采用的結合劑種類很多，從早期的水玻璃，軟質粘土到目前的樹脂，微粉溶膠等，其結合系統發生了很大的變化，但鋁酸鹽水泥仍然是使用安全，質量穩定，同時也是使用廣泛的結合劑。按照GB202000《鋁酸鹽水泥》規定，鋁酸鈣水泥有CA-50、CA-60、CA-70、CA-80四個品種，其主要礦物組成為鋁酸一鈣(CA)、二鋁酸一鈣(CA2)、七鋁酸十二鈣(C12A7)。

　　鋁酸鈣水泥一般均含有CA、CA2、C12A7，礦物組成不同，水化溫度不同，其水化產物也不同。研究證實：鋁酸鈣水泥水化生成CAH10和C2AH8，二者是一種介穩態水化物,它會轉變為穩定水化物C3AH6。由于這個特性,使鋁酸鹽水泥制作的澆注料,隨著時間的推移和溫度的變化將發生強度下降。但在活性SiO2微粉的作用下，鋁酸鈣水泥的水化過程可以避免生成C2AH8，而直接生成鈣黃長石C2ASH8，提高澆注料的常溫強度。