分析溫度對自流澆注料的影響

    考慮自流澆注料產品的顆粒尺寸分布時應盡可能減少骨料顆粒之間的接觸，骨料顆粒部分用流動性能好的結合劑基質取代起潤滑劑的作用。只有很髙的堆積密度的顆粒結構才能達到此種流動性。高密度對自流澆注料是必需的，它對流動性和澆注料的性能均有影響。
自流澆注料較重要的性能是高溫強度高、體積穩(wěn)定性好，加入SiC后，*性好、流動性好、有可塑性、對環(huán)境。
    由于水合物相髙溫分解，所以1000℃密度比常溫干燥時的密度低。髙鋁質耐火澆注料比剛玉質耐火澆注料強度更高，這是由于它的結構性能和更好的壓實性。在 1500℃下由于燒結反應，密度不斷增加，氣孔率不斷降低，然而在1000℃觀察到試樣強度*，這種強度的降低趨勢對高鋁質耐火澆注料在1500℃燒結時并沒有觀察到，其原因可能是孔隙結構的不同，在高鋁質耐火饒注料中小氣孔占絕大多數。
    對干燥后的低水泥自流澆注料分別在1000℃和1500℃進行高溫抗折強度試驗，盡管剛玉質耐火澆注料比高鋁質耐火澆注料有較低的氣孔率，但剛玉質耐火澆注料的高溫抗折強度比高鋁質耐火繞注料的低。可能原因是SiC的氧化，可以觀察到1500℃時高溫抗折強度的降低，由于方石英和氧化鋁而形成莫來石相。α-Al203、SiC、石英以及莫來石相在110℃干燥后的高鋁質試樣中，雖然高鋁質耐火澆注料的氣孔率較高，但仍發(fā)現它的常溫耐壓強度、抗折強度和高溫抗折強度都好于剛玉質澆注料試樣。主要是由于新相的生成和氣孔結構的不同。