闡述澆注料生產(chǎn)工藝及設(shè)備

     澆注料是為高溫技術(shù)服務(wù)的基礎(chǔ)材料，特別是與冶金工業(yè)有密切關(guān)系，其質(zhì)量、品種對高溫技術(shù)的發(fā)展起著關(guān)鍵的作用。澆注料的生產(chǎn)工序主要有原料煅燒、原料加工、成型料制備、成型、坯體干燥、燒成等。  

     絕大部分澆注料所用的原料，在使用前都要經(jīng)過煅燒，耐火礦物原料有的含有水，有的在自然界以碳酸鹽形式存在，因此，它們在受熱時(shí)釋放出水分或排除二氧化碳，并伴有較大的體積變化，有的澆注料原料在加熱時(shí)結(jié)晶形態(tài)發(fā)生變化，晶體長大，這時(shí)也會(huì)伴有較大的體積變化。為了避免澆注料制品在燒成或使用過程中受熱發(fā)生體積變化，從而導(dǎo)致澆注料砌體損毀，這些原料都需經(jīng)加熱處理使用。澆注料原料的煅燒主要設(shè)備有豎窯和回轉(zhuǎn)窯兩種。豎窯由窯體、加出料裝置及通風(fēng)設(shè)備等組成。豎窯按逆流傳熱原理工作。澆注料原料與熱氣體作相對流動(dòng)，原料從上落下，氣體從下上升。澆注料原料在豎窯內(nèi)需經(jīng)歷三帶：預(yù)熱帶、煅燒帶、冷卻帶。在預(yù)熱帶，原料借助于煙氣的熱量進(jìn)行預(yù)熱；在煅燒帶，澆注料原料借助于燃料燃燒放出的熱量進(jìn)行煅燒；在冷卻帶，已煅燒好的原料與鼓入的冷卻空氣進(jìn)行熱交換，原料被冷卻，而空氣被加熱后進(jìn)入煅燒帶供助燃用。  

    澆注料生產(chǎn)工藝是衡量一個(gè)耐火材料廠家技術(shù)水平和生產(chǎn)水平的一個(gè)重要指標(biāo)，生產(chǎn)工藝的水平也關(guān)系到澆注料產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)，生產(chǎn)澆注料所使用的主要設(shè)備也與澆注料產(chǎn)品的質(zhì)量息息相關(guān)。

    澆注料是一種由耐火物質(zhì)制成的粒狀和粉狀材料，并加入一定量結(jié)合劑和水分共同組成。它具有較高的流動(dòng)性，適宜用澆注方法施工，并無需加熱即可硬化的不定形耐火材料。由耐火骨料、粉料、結(jié)合劑、外加劑、水或其他液體材料組成。一般在使用現(xiàn)場以澆注、震動(dòng)或搗固的方法澆筑成型，也可以制成預(yù)制件使用。