闡述高鋁澆注料的使用溫度介紹

    高鋁澆注料應用范圍廣：適用于加熱爐、均熱爐、熱處理爐、回轉窯；各種高溫燒嘴內襯、加熱爐水管包扎襯、鋼水爐外精練裝置部件及石油化工催化裂化反應器的高溫耐磨襯體；高爐出鐵溝、化鐵爐出鐵槽、鐵水預處理用整體噴粉槍等襯體。還可用于制作大型預制塊及爐襯。

    高鋁澆注料產品特性：專利科學配方使該澆注料高溫強度及熱穩定性進一步提高，并有效地控制氧化鈣含量，減少材料的低共熔相，從而提高了耐火度、高溫強度和抗渣性。該系列澆注料以耐火高鋁原料結合為主，采用添加微粉新技術和*復合型化學添加劑。荷重軟化溫度高，壽命長，施工方便等特點，對提高保溫性，減少熱能損失，降低環境工作溫度有明顯效果。
    傳統耐火澆注料是由耐火集料和高鋁水泥配置而成的。在制備過程中，細集料部分的顆粒級配沒有進行精心設計。水泥顆粒也較粗（比表面積一般為3000cm2/g左右），水泥的加入量一般為15~25%，施工用水量為10~15%。加之水泥用量多顆粒粗，使水泥不能*完全水化，較終導致澆注料的性能不好。
低水泥耐火澆注料正是為了克服傳統耐火澆注料所存在的弊端，采用降低水泥用量，超微粉技術，正確設計集料的推集，并選用*表面活性外加劑等綜合技術措施制備而成，與傳統耐火澆注料相比，具有“水泥用量低；較高的致密度和低的氣孔率；較高的常溫固化強度；良好的體積穩定性，經干燥和煅燒后，體積收縮小”等特點。
    高強度耐火澆注料是基于電熔白剛玉為集料以純鋁酸鈣水泥為結合劑配制而成的。這種澆注料的較高使用溫度達到1800℃，1400℃下的熱態抗折強度達7.4MPa，在高溫下也具有較好的耐磨損性能。它適于新型干法水泥窯的前窯口，三風道噴煤咀等部位使用。
　  還有一種澆注料是以電熔白剛玉為骨料，它屬低水泥用量耐火澆注料，該澆注料具有很高的機械強度和抗沖刷、耐磨蝕性能，較高使用溫度為1600℃，由其性能決定，這種澆注料適宜于1000~1400℃，沖擊磨蝕嚴重的大型水泥窯窯口，多筒冷卻機彎頭等部位使用。
    澆注料屬低水泥耐火澆注料，是基于高鋁燒礬土熟料為集料，以純鋁酸鈣水泥為結合劑制備成的，適宜于中小型干法水泥窯窯口、冷卻機彎頭部位適用。