闡述高溫窯爐使用澆注料預(yù)制件的優(yōu)勢

    耐火材料分為定形耐火材料和不定形耐火材料，但目前定形和不定形的界限正逐漸變得模糊，澆注料預(yù)制件介于定形和不定形之間，是將不定形耐火材料定形化，兼具定形和不定形的優(yōu)點(diǎn)，是不定形耐火材料施工和應(yīng)用技術(shù)發(fā)展的一個(gè)新方向。目前在化工、冶金、有色、鑄造行業(yè)，己經(jīng)有越來越多的用戶選擇使用澆注料預(yù)制件，以便縮短施工，養(yǎng)護(hù)和烘烤的時(shí)間，進(jìn)而增加了設(shè)備的循環(huán)和利用率。因而近年來，預(yù)制件的品種激增，不勝枚舉，常見的包括高爐出鐵溝預(yù)制件，鋼包包蓋預(yù)制件，鋼包透氣磚、座磚、沖擊板，鋼包底預(yù)制件，中間包擋渣堰、沖擊板，加熱爐用燒嘴、臺車邊框等等。  

    澆注料預(yù)制件是將預(yù)施工的部位提前分割成小塊，并設(shè)計(jì)出特殊的形狀，按形狀制作模具，在工廠預(yù)澆注成型、養(yǎng)護(hù)、烘烤完畢后運(yùn)到現(xiàn)場吊掛拼裝。預(yù)制件的安裝改變了傳統(tǒng)澆注料的現(xiàn)場澆注施工的安裝方法，使施工簡便易行，可以省去現(xiàn)場攪拌、澆注或搗打以及相應(yīng)的裝備，節(jié)約了施工時(shí)間，并且使現(xiàn)場施工不受施工環(huán)境和季節(jié)的影響，保證了施工質(zhì)量。

    澆注料預(yù)制件的應(yīng)用解決了澆注料現(xiàn)場施工的缺點(diǎn)，大大延長了耐火材料的使用壽命。與澆注料相比澆注料預(yù)制件的使用具有以下優(yōu)點(diǎn)：吊掛拼裝能有效的避免澆注料內(nèi)部因結(jié)構(gòu)應(yīng)力所導(dǎo)致的不規(guī)則裂紋的出現(xiàn)。工廠預(yù)制具有充足的施工時(shí)間和良好的施工環(huán)境，可以不受環(huán)境或季節(jié)條件的限制，能充分保證施工質(zhì)量，大幅降低因施工不規(guī)范造成的質(zhì)量問題，耐磨性能更好。工廠預(yù)制提前進(jìn)行充分的養(yǎng)護(hù)，免去現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)、烘烤時(shí)間，安裝后直接點(diǎn)火使用，縮短檢修時(shí)間。為客戶創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益。提前烘烤，有效的解決了澆注料在點(diǎn)火升溫過程中的爆裂問題。使用澆注料預(yù)制件后，延長了耐火材料的使用周期，使該部位的耐材損耗降低40%以上，間接地為高溫窯爐企業(yè)縮短了至少30%以上的停窯時(shí)間，員工由于澆注料修補(bǔ)而造成的工作強(qiáng)度可減少至少30%以上；另一方面，使用壽命的延長使得耐材的平均消耗成本也有不同程度的降低，由于所有預(yù)制件都是采用直接砌筑，縮短了施工時(shí)間，降低了施工成本，并且取消了部分鈀釘和硅酸鈣板，因此從綜合成本考慮，成本至少降低20%。預(yù)制件的使用提高了窯的運(yùn)轉(zhuǎn)率，減少了停窯次數(shù)，提高了產(chǎn)量，大大提高了綜合的經(jīng)濟(jì)效益。