耐火澆注料所具備的性能要求

    耐火澆注料是一種由耐火物質(zhì)制成的粒狀和粉狀材料，并加入一定量結(jié)合劑和水分共同組成。它具有較高的流動性，適宜用澆注方法施工，并無需加熱即可硬化的不定形耐火材料。由耐火骨料、粉料、結(jié)合劑、外加劑、水或其他液體材料組成。一般在使用現(xiàn)場以澆注、震動或搗固的方法澆筑成型，也可以制成預(yù)制件使用。

    不定形耐火澆注料是對定形耐火材料的*補充，在筑爐施工中，它的施工往往比耐火磚繁雜，但它適合于形狀較為復(fù)雜的筒體，而且常常勝任在使用環(huán)境很 為苛刻的位置上。所以，它要有如下特性：

⑴ 要有較高的高溫強度及耐磨性。這取決于所用的耐火水泥的制造商及骨料的來源。

⑵ 較低的需水量，一般不應(yīng)超過6.5%。不僅有利于提高澆注后的強度，而且養(yǎng)護時間可以縮短;

⑶ 粒度配比均勻穩(wěn)定是質(zhì)量穩(wěn)定的前提。

⑷ 由于預(yù)熱器系統(tǒng)內(nèi)堿性物料對襯料的侵蝕較為嚴重，因此，要求具有較好的抗堿性能。 在不同使用環(huán)境下會有不同的理化指標，在燒成系統(tǒng)中要求較高的澆注料是用于燃燒器上的噴煤管及前窯口，它們要有更高的抗高溫耐磨損性能;對于在窯尾上升煙道使用的澆注料則要求有抗結(jié)皮性能。

   多功能澆注料的配制要求 配料為工業(yè)陶瓷、SiC、純鋁酸鈣水泥、SiO2微粉和礬土粉。以鋁酸鈣水泥為結(jié)合相的澆注料系統(tǒng)，SiC含量越高，其成型性能變差，但其耐堿性能、抗結(jié)皮性能更加優(yōu)異，SiC含量為15%、30%、55%的三種材料的綜合性能均可以滿足預(yù)分解系統(tǒng)用耐火材料要求。 其中的工業(yè)陶瓷結(jié)構(gòu)致密，低吸水性，具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，其高硅低鋁組分與堿氣反應(yīng)生成鈣長石、鉀長石高黏度液相，附在澆注料表面，形成釉狀保護層，從而阻止堿的侵蝕，增強耐堿性能。 其中的碳化硅(SiC)原料莫氏硬度大，可以滿足生料的耐沖刷和磨損，它的表面光滑，與其它材料黏結(jié)和浸潤性都比較差，不易結(jié)皮。高溫下會形成表面氧化層，保護本體材料免受堿蒸汽的侵蝕。