鋼包澆注料在烘烤初期升溫速度不能太快

        平順小編來為大家解答為什么鋼包澆注料在烘烤初期升溫速度不能太快. 與磚砌內(nèi)襯相比，鋼包澆注內(nèi)襯含水量較大，整體性好，水分排除比較困難，而且澆注料中的水主要是游離水。在烘烤初期，如果升溫過快，是、溫度過高，則聚集中襯體內(nèi)部的水蒸氣可能來不及排除；如果襯體內(nèi)部水蒸氣壓力超過了材料的很 限強度，*會造成平行于工作面的層裂和表面剝落。這種內(nèi)部層裂會導(dǎo)致在使用過程中出現(xiàn)大面積脫落和粘鋼，從而使內(nèi)襯使用壽命下降。把鋼包內(nèi)襯烘烤后應(yīng)趁熱投入使用。鋼包應(yīng)盡量連續(xù)使用，縮短鋼包周轉(zhuǎn)時間。通常，在連續(xù)使用澆鋼后停放是不超過40分鐘，內(nèi)襯表面溫度保持在600℃以上。這樣有利于減少鋼水熱量損失，以避免出現(xiàn)冷鋼；另外，有利于減少包襯受到溫度波動，以免包襯因過大的熱震作用而損壞。鋼包澆注料系列采用剛玉、鋁鎂尖晶石、電熔鎂砂為主要原料，采用微粉結(jié)合技術(shù)及外加劑制成，具有施工性能好、強度高、體積穩(wěn)定性好、抗侵蝕、耐沖刷和抗熱震性好等特點，適用于澆注大、中型鋼包包壁，也可制成澆注磚使用。鋼包澆注料施工采用強制式攪拌機攪拌，攪拌時不得混入包裝袋、繩頭及其它雜物，影響澆注效果和使用性能。2、攪拌視澆注料現(xiàn)場拆包，攪拌量根據(jù)攪拌機容量而定，澆注料應(yīng)準(zhǔn)確計量，倒入攪拌機內(nèi)。3、采用先干混后濕混的工藝，澆注料加入攪拌機后，干混2分鐘，加水約5.2~5.5%，邊攪拌邊加水，先加入總量的80%，然后視攪拌物稠度情況酌情加入(并注意攪拌用水需是潔凈的自來水，不得是污水)，濕混4分鐘，一次性攪拌不得低于6分鐘，直到澆注料均勻一致，表面泛漿后出料，一般而言，打包底時略干些，包壁略微稀些。4、攪拌時要嚴(yán)格控制用水量和攪拌時間，施工所需要的稠度。澆注料過稀將會嚴(yán)重影響材料性能質(zhì)量。每次攪拌量，攪拌時間，加水量均勻一致，不得忽稠忽稀。如發(fā)現(xiàn)攪拌料稠度不合符要求，應(yīng)重返攪拌機適當(dāng)加水或干料攪拌，嚴(yán)禁在澆注時臨時加水使用。
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