平順澆注料的生產(chǎn)工藝

       解答平順澆注料的生產(chǎn)工藝：耐火澆注料的生產(chǎn)工藝流程中，有些原料無需破粉碎，可直接使用。例如，氧化鋁空心球、陶粒、膨脹珍珠巖和工業(yè)氧化鋁等。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和原料品種及其特性等因素，主要設(shè)備有：破碎——顎式破碎機有三類，其規(guī)格以進料口尺寸表示，主要250mm×400mm和600 mm×400mm等，生產(chǎn)能力5~20t/h。用于大塊料的粗碎。粉碎——指耐火原料粗后的中碎和細(xì)碎，也是制備顆粒料的。其設(shè)備為錐式破碎機、輥式破碎機和干碾機。篩分——將粉碎物料按顆粒大小分成不同粒徑的顆粒料。其設(shè)備有固定斜篩和電磁振動篩等。前者篩分效70%左右，后者一般為90%以上。細(xì)磨——指耐火粉料的制作。其設(shè)備有球磨機、管磨機和振動磨機等；預(yù)混合——指外加物、外加劑、結(jié)合劑和細(xì)粉等全部粉料或某幾種粉料的預(yù)先混合，故稱之為預(yù)混合粉。其設(shè)備為雙螺旋錐形攪拌機等。配料秤一般用電子式的，稱量準(zhǔn)確；攪拌機則用強制式攪拌機，拌和料可輸進分裝機中再分裝，也可從攪拌機出口處直接分裝成袋；另外，還有垂直提升機、皮帶輸送機和配料車等設(shè)備。
    在*耐火澆注料的生產(chǎn)中，需用預(yù)混合粉。否則，微量的外加劑、超微粉和
纖維等外加物，難以混勻，造成其性能不穩(wěn)定，影響施工和使用。各種原材料制備完成后，
分別裝進料倉中待用。其料倉分為固定式和移動式兩種。料倉底下有電子秤和配料車，將澆注料成品運至倉庫，按牌號和品級分別碼放。該生產(chǎn)線系立體作業(yè)，廠房高大，設(shè)備較多，自動化程度較高，料的質(zhì)量較穩(wěn)定；
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