降低澆注料蠕變率的方法

        澆注料的顯微結構是指構成材料的物相性質(zhì)、種類、數(shù)量、尺寸及其集合分布狀態(tài)。尤其應該注意主要結晶相的特點。圍觀結構內(nèi)容是指晶體結構固溶體和晶體缺陷。耐火澆注料的荷重軟化溫度與抗蠕變性互成正相關，材料的荷重軟化溫度越高，其抗蠕變性能越好，即有低的蠕變率值，荷重軟化溫度高出相應蠕變溫度約220~250攝氏度。玻璃相原料的選擇是重要的環(huán)節(jié)。選擇原料應注意控制雜志，特別是低熔融性微量成分，以盡量減少玻璃相的生成，增多結晶相數(shù)量，盡可能使制品稱為全晶質(zhì)結構。應注意玻璃相的含量與粘度。玻璃相的粘度隨溫度升高而降低。

       在高溫下玻璃相流動性增加，如果玻璃相含量較多，易于濕潤結晶相，穿入晶界，將晶粒保衛(wèi)，形成一種抗蠕變性薄弱的結構，蠕變對組織結構也很敏感，通常隨著耐火材料中氣孔率的增加．減少了抗蠕變的有效截面積，蠕變率隨之增大。晶粒愈小，蠕變率愈大。多晶的抗蠕變性能低于單晶材料，其原因是晶粒間界比例增大所致。測定耐火澆注料的蠕變的意義在于，研究耐火材樹在高溫下由于應力作用而產(chǎn)生的組織結構的變化，可以用蠕變測
定來檢驗制品的質(zhì)量和評價生產(chǎn)工藝。此外，測定耐火制品在不同溫度和荷重下的蠕變曲線，可以了解制品發(fā)生蠕變的最低溫度，不同溫度下的蠕變速率和高溫應力下的變形特征，確定制品保持彈性狀態(tài)的溫度范圍和呈現(xiàn)高溫塑性的溫度范圍等。這在窯爐設計時，預測耐火制品在實際應用中承受負荷的變化，評價制品的使用性能等有著實際意義。
 
       高溫蠕變檢驗裝置是由加熱時能保持一定溫度的加熱爐、加壓機構和變形量指示或記錄機構等組合而成。其原理為一個給定尺寸的試樣，在恒定的壓應力下以一定的升溫速率加熱并達到設定的溫度，記錄試樣在恒定溫度下隨著時間而產(chǎn)生的高度方向上的變形量以及相對于試樣原始高度的變化百分率。荷重軟化溫度高出相應蠕變溫度約220~250攝氏度。澆注料的蠕變率控制在最好不過了。