轉(zhuǎn)爐使用的耐火澆注料是如何生成

         耐火澆注料的基本性質(zhì)是由微粉和*分散劑技術(shù)混合，致密度大大提高，而透氣度很低，因此澆注料的抗爆裂性能*會(huì)大大的減小。澆注料的爆裂是當(dāng)前不定形預(yù)制件特別是大型、超大型及異型預(yù)制件和現(xiàn)場(chǎng)耐火澆注料烘烤中經(jīng)常遇到的問題。耐火澆注料的抗爆裂性是研究耐火澆注料抗爆裂性好壞的重要部分，因此，合理的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)至關(guān)重要。關(guān)于耐火澆注料的抗爆裂性評(píng)價(jià)，國(guó)際國(guó)內(nèi)有著不同的標(biāo)準(zhǔn)，這些標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于試樣尺寸、平行試樣個(gè)數(shù)等都有不同的要求。

         隨著煉銅設(shè)備的改進(jìn)，煉銅技術(shù)的提高，轉(zhuǎn)爐煉銅的生產(chǎn)能力大大提升，對(duì)轉(zhuǎn)爐用耐火材料的使用壽命有了更高要求。在煉銅轉(zhuǎn)爐出銅時(shí)，由于銅液的流動(dòng)性和滲透性好，使出銅溝用耐火材料經(jīng)受銅液嚴(yán)重的沖刷和侵蝕，并且隨著出銅次數(shù)增多還要多次承受溫度的急劇變化。因此，要求出銅溝用耐火材料具有顯氣孔率低，強(qiáng)度高，抗熱震性好，抗侵蝕和滲透性優(yōu)良等性能。  

        鈦鐵渣是采用鋁熱法生產(chǎn)鈦鐵合金時(shí)的工業(yè)廢渣。經(jīng)研究，鈦鐵渣主要成分為Al2O3，還有少量的鈦、鈣、鎂的氧化物，具有體積密度大，強(qiáng)度高，低導(dǎo)熱和熱膨脹系數(shù)小等優(yōu)點(diǎn)，具備作為耐火原料使用的條件，采用鈦鐵渣為主要原料的轉(zhuǎn)爐出銅溝用澆注料，當(dāng)粒度分布系數(shù)q＝0.26時(shí)，澆注料的顆粒級(jí)配*，流動(dòng)性和各項(xiàng)常溫性能*。因此這種配制的耐火澆注料有延長(zhǎng)耐磨壽命的性能。