堿性鎂質(zhì)耐火澆注料的組成及性能

    鎂質(zhì)耐火澆注料是由電熔鎂砂或燒結(jié)鎂砂骨料及其細(xì)粉配制而成的。結(jié)合劑采用方鎂石水泥、氯化鎂、硫酸鎂、水玻璃、多聚磷酸鹽等。采用方鎂石水泥結(jié)合的鎂質(zhì)耐火燒注料具有純度髙、燒后線變化小、荷重軟化點(diǎn)高等優(yōu)點(diǎn)。但隨著熱處理溫度的升高，特別是在400?1200℃之間，由于鎂砂水化生成的氫氧化鎂脫水而失去膠結(jié)作用，耐火骨料和粉料的結(jié)合很松弛，固相反應(yīng)又很弱，致使耐火澆注料的強(qiáng)度急劇下降。易發(fā)生疏松，剝落現(xiàn)象。

    采用水玻璃作結(jié)合劑的鎂質(zhì)耐火澆注料具有強(qiáng)度高、抗堿性和鈉鹽熔融物侵蝕能力等優(yōu)點(diǎn)。但由于使用水玻璃作結(jié)合劑而帶入大量的Na2O(或K2O)和SiO2，因此，使鎂質(zhì)耐火澆注料的耐火性、荷重軟化點(diǎn)等大幅度降低，從而限制了水玻璃結(jié)合澆注料的*使用溫度。 以聚磷酸鹽結(jié)合的鎂質(zhì)耐火澆注料具有燒后強(qiáng)度高，強(qiáng)度隨熱處理溫度升高下降幅度小，荷重軟化點(diǎn)高，熱震穩(wěn)定性較好等優(yōu)點(diǎn)。

    但在高溫下（1400℃以上），由于P2O5大量揮發(fā)使鎂質(zhì)澆注料強(qiáng)度降低。在一般情況下，鎂質(zhì)澆注料采用聚磷酸鈉作結(jié)合劑的較多，如常見的有三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉或多聚磷酸鈉等。聚磷酸鹽的聚合程度和P2O5含量對澆注料的強(qiáng)度影響較大。當(dāng)聚磷酸鹽的平均聚合度為24時，澆注料強(qiáng)度*。另外，為了提高鎂質(zhì)耐火澆注料的高溫強(qiáng)度，向組分中加入適量含鈣材料（如碳酸鈣等），以便在高溫下生成結(jié)合強(qiáng)度高，在高溫下穩(wěn)定存在的Na2O•2CaO•P2O5相。 但無論使用上述何種結(jié)合劑都很難克服鎂質(zhì)耐火澆注料易水化問題及在干燥過程中發(fā)生裂紋的現(xiàn)象。為此，采用添加適量氧化硅超細(xì)粉的方法可克服水化問題。這類鎂質(zhì)耐火澆注料的化學(xué)成分MgO為95%。