分析耐火澆注料中溫強(qiáng)度降低的原因是什么

   造成耐火澆注料中溫溫度降低的原因主要是，由于化學(xué)反應(yīng)而導(dǎo)致體積收縮和形成內(nèi)部氣孔；在900度溫度之前，游離水和結(jié)合水大部分脫出，其強(qiáng)度降低較小，氣孔率增加較大。造成耐火澆注料中溫溫度降低。          

   基形態(tài)存在的結(jié)合水，在900~1200℃之間脫除時(shí)，使原有晶格破壞，即二次CA, CAZ化。同時(shí)由于溫度低，燒結(jié)作用不明顯，其結(jié)構(gòu)呈疏松狀，因此強(qiáng)度下降較大。也*是說，在該溫度范圍內(nèi)，高鋁水泥耐火澆注料的中溫強(qiáng)度下降，是由于尚未形成陶瓷化和水化礦物化學(xué)反應(yīng)形成疏松狀結(jié)構(gòu)且導(dǎo)致體積收縮所致。      

   解決耐火澆注料中溫溫度降低的措施：鋁酸鹽水泥耐火澆注料中，摻加a-A1303細(xì)粉，中溫時(shí)產(chǎn)生具有膨脹效應(yīng)的化學(xué)反應(yīng)，可彌補(bǔ)由于體積收縮造成的中溫強(qiáng)度下降。耐火澆注料在較低溫度下燒結(jié)，防止或改善其組織結(jié)構(gòu)的劇烈變化，從而提高了中溫強(qiáng)度。

   不同的場(chǎng)合使用的澆注料也不一樣，平順耐材為您總結(jié)一下在預(yù)熱器、分解爐、回轉(zhuǎn)窯等設(shè)備中應(yīng)選擇哪些澆注料合適。預(yù)熱器由于使用溫度較低，不需要很好很貴的澆注料，一般用較便宜的耐堿澆注料*可以了；分解爐由于生產(chǎn)中容易產(chǎn)生結(jié)皮堵料現(xiàn)象，我們建議用抗結(jié)皮澆注料；回轉(zhuǎn)窯前后窯口中頻爐中性打爐料部位的設(shè)備沖刷較強(qiáng)，一般用鋼纖維澆注料、窯口澆注料，剛玉澆注料等；窯門罩的生產(chǎn)溫度高，普通澆注料抵抗不了，一般選擇高鋁低水泥澆注料或鋼纖維澆注料；噴煤管設(shè)備選擇澆注料嚴(yán)格，一般用剛玉澆注料或者專用的澆注料。