加熱爐用耐火澆注料的配方

        加熱爐用耐火澆注料是現代工業發展的新趨勢，它逐漸代替了傳統工業中使用的耐火磚的砌筑方法，耐火澆注料的優點是：施工方便，避免了施工中磚型多的問題。施工方法易于掌握，不需要專門的技工。施工時揚塵少。耐剝落性好，可用于操作條件苛刻的部位。加熱爐上粘土結合澆注料的應用比較廣，這種澆注料由耐火骨料、細粉、生粘土、化學分散劑和促凝劑組成，可澆注施工，既具有可塑料的高溫性的特點，又避免了施工不便的缺陷，在生產中*了廣泛應用。用粘土結合澆注料構筑的加熱爐一般使用壽命為3～5年。
　　爐墻大都為現場澆注，爐頂有現場澆注或預制件。采用新型彈性節掛錨固系統的預制粘土結合澆注加熱爐爐頂，結構合理，旋工簡便，性能優良，適合于大跨度(L>10m)加熱爐爐頂使用。
　　為了降低加熱爐的熱耗，研制了輕質澆注料。通常用于配制輕質澆注料的輕質骨料有硅藻土、蛭石、珍珠巖等。這些材料熔點較低，一般作隔熱保溫材料。現有的輕質粘土熟料大都只能用于1300℃以下的溫度范圍，而氧化鋁空心球價格昂貴，僅用于高溫特殊部位。為此，研制了以低氧化鋁含量、高耐火度的粘土為主，配以燒結性好，具有膨脹作用的粘土和輕質填料的新型輕質粘土骨料。用這種輕質骨料配制成的澆注料具有良好的高溫性能。
　　原料的性能直接影響到澆注料的使用性能，因此應選用化學純度高、雜質含量少，高溫體積穩定的甲等礬土熟料和甲等焦寶石作基料，用大于525號礬土水泥作結合劑。

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