耐酸澆注料組成和優(yōu)點(diǎn)都有哪些

    耐酸澆注料組成主要有水玻璃、促硬劑和耐酸耐火骨料及粉料等。耐酸耐火骨料與粉料主要有粘土質(zhì)、硅質(zhì)、鑄石、蠟石、安山巖等。幾種種常用的材料的耐酸度為：鑄石為98％，石英石大于97％，粘土質(zhì)熟料為92％～97％，蠟石為92％～96％，安山巖大于94％。

     耐酸澆注料優(yōu)點(diǎn)如下：節(jié)約能源。因免除高耗能的燒成工序，僅需成型、干燥和烘烤，能耗為燒成耐火磚的5～6%。生產(chǎn)效率高。耐火澆注料制做工藝簡(jiǎn)單，其生產(chǎn)效率是耐火磚的4至9倍。施工效率高。不定形耐火材料施工效率是砌磚的6至15倍。可任意造型。可制整體異型爐襯，又可用于快速修補(bǔ)窯爐，提高其壽命和作業(yè)率。適宜各類高溫工程。 采用特種材料可配制出具有良好抗熱抗震抵抗有害氣體和熔渣的侵蝕、抗剝落及耐熱保溫的砌體材料

    耐酸澆注料可廣泛用于各種加熱爐和其他無(wú)渣、無(wú)酸堿侵蝕的熱工設(shè)備中。在受鐵水、鋼水和熔渣侵蝕而工作溫度又較高的部位，如出鋼槽、盛鋼槽和高爐爐身、出鐵溝等，可使用由低鈣和純凈的高鋁水泥結(jié)合的由含氧化鋁較高而燒結(jié)良好的粒狀和粉狀料制成的燒注料。再如磷酸鹽澆注料既可廣泛用于加熱爐和加熱金屬的均熱爐中，也可用于煉焦?fàn)t，水泥窯中直接同物料接觸的部位。在同熔渣和熔融金屬直接接觸的冶金爐和其他容器中的一些部位，使用磷酸鹽澆注料進(jìn)行修補(bǔ)也有良好效果。

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