降低澆注料蠕變速率的方法

澆注料的顯微結(jié)構(gòu)是指組成材料的相性質(zhì)、類(lèi)型、數(shù)量、尺寸及其骨料分布。應(yīng)該特別注意主晶相的特點(diǎn)。圍觀結(jié)構(gòu)的內(nèi)容是指晶體結(jié)構(gòu)和晶體缺陷的固溶體。
　　1、澆注料載荷軟化溫度與抗蠕變性正相關(guān)。載荷軟化溫度越高，其抗蠕變性越好，即蠕變速率低，載荷軟化溫度比相應(yīng)的蠕變溫度高220-250℃左右。玻璃相原料的選擇是一個(gè)重要環(huán)節(jié)。在選擇原材料時(shí)，應(yīng)注意控制軸頸，特別是低熔點(diǎn)微量成分，以盡量減少玻璃相的形成，增加晶相的數(shù)量，使產(chǎn)品盡可能具有完整的晶體結(jié)構(gòu)。應(yīng)注意玻璃相的含量和粘度。玻璃相的粘度隨著溫度的升高而降低。
　　2、玻璃相的流動(dòng)性在高溫下增加。如果玻璃相含量較大，容易潤(rùn)濕晶相，滲入晶界，保護(hù)晶粒，形成抗蠕變能力較弱的結(jié)構(gòu)。蠕變對(duì)結(jié)構(gòu)也很敏感，通常隨著澆注料孔隙率的增加而增加。抗蠕變的有效橫截面積減小，蠕變速率相應(yīng)增加。晶粒尺寸越小，蠕變速率越大。多晶材料的抗蠕變性低于單晶材料，其原因是由晶界比例的增加引起的。
　　3、測(cè)量澆注料蠕變的意義在于研究高溫下由于應(yīng)力作用，引起的澆注料微觀結(jié)構(gòu)的變化測(cè)試產(chǎn)品質(zhì)量，評(píng)估生產(chǎn)過(guò)程。此外通過(guò)測(cè)量耐火制品在不同溫度和載荷下的蠕變曲線(xiàn)，可以了解制品蠕變的低溫、不同溫度下的蠕變速率和高溫應(yīng)力下的變形特征，確定制品保持彈性狀態(tài)和表現(xiàn)出高溫塑性的溫度范圍。
　　其原理是給定尺寸的樣品以一定的加熱速率加熱，在恒定的壓應(yīng)力下達(dá)到設(shè)定溫度，記錄樣品在恒定溫度下高度方向隨時(shí)間的變形以及相對(duì)于樣品原始高度的變化百分比。載荷下的軟化溫度比相應(yīng)的蠕變溫度高220-250℃。控制澆注料的蠕變速率比較好。