半硅磚的特征與生產(chǎn)工藝

        半硅磚是指SIO2含量大于65%，AL2O3含量為15%～30%的鋁硅系耐火制品。半硅磚一般采用含石英雜質(zhì)的黏土或原生高嶺土、耐火黏土或高嶺土選礦時所得的尾礦和葉蠟石作原料。
   半硅磚的生產(chǎn)工藝可分為燒成或不燒成兩種。不燒成磚多采用水玻璃作結(jié)合劑制成。燒成磚的生產(chǎn)工藝與黏土制品的大體相同。其主要表現(xiàn)在：
   1、是否加入熟料是由原料的特征和制品使用要求決定的。硅質(zhì)黏土燒成收縮小，可以不加熟料使用。若要搞高半硅磚的抗熱震性，剛應加入10%～20%的孰料。
   2、原料中如果易熔物少，石英顆粒粗，則半硅磚的密度低，強度差，但抗熱震性好，荷重軟化溫度高，反之則制品的耐火性能差，抗熱震性降低，因此，外加石英或硅磚石熟料時應根據(jù)制品使用條件來決定是加大顆粒物料，還是添加細顆粒物料。
   3、半硅磚是以1250攝氏度以下，體積收縮不明顯，在高溫時隨液相增多，體積收縮較大，因此其燒成溫度應比黏土磚高，一般在1350～1410攝氏度范圍內(nèi)。
   4、用葉蠟石作半硅磚原料時，其工藝應根據(jù)葉蠟石原料的化學組成確定，葉蠟石中的主要成分是分葉蠟石脫水后失重小，仍保持其晶格結(jié)構(gòu)，因此可直接用生料制成磚坯，還可充分利用礦物資源，以降低生產(chǎn)成本，為防止燒成膨脹 ，強度降低，也可將蠟石原料煅燒成熟料，在配料時加入小部分，還應注意的是，葉蠟吸水性很差，因此泥料分應嚴格控制，否則在成型時會發(fā)生成品裂紋。
    半硅磚體積穩(wěn)定，對酸性渣有良好的抗渣性，因此，半硅磚廣泛用于焦爐，酸性化鐵爐，冶金爐煙道，盛鋼桶內(nèi)襯，流鋼鑄和鐵水罐等。

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