剛玉耐磨澆注料使用時(shí)哪些事項(xiàng)是必須要注意的

   剛玉澆注料主要是指以高溫主晶相為耐火澆注料的剛玉相(a-AL2O3)，是一種高級耐火材料。它具有較高的耐火溫度，耐磨性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，是一種常用于高溫工業(yè)窯接觸溶液或耐磨層的澆注料。剛玉耐火澆注料是一種無定形耐火材料，以超高鋁礬土熟料為主要骨料和粉末，以及純鋁酸鹽水泥粘合劑和各種混合組分。

一、特級高鋁礬土熟料。主要指鋁土礦原料高溫煅燒后的熟料，AL2O3含量在85%以上，分成不同粒度的顆粒。剛玉澆注料的高溫主晶相主要為剛玉相，含有少量莫來石晶體和玻璃相。

二、融合的白剛玉。它由工業(yè)氧化鋁或煅燒氧化鋁作為原料制成，并在電弧爐中高溫熔化。 AL2O3的含量在98.5%以上，呈白色，晶體巨大，多孔，孔隙率為6%-10%。主晶相是α-AL2O3，晶體是細(xì)長的或菱形的。

三、稠密的剛玉。它以工業(yè)氧化鋁為原料，加入外加劑并在電弧爐中熔化。外觀為灰色，灰黑色或灰白色，AL2O3含量大于98%，表觀孔隙率小于4%，堆積密度為3.8g/cm3。它是一種新型的高級耐火原料，耐酸，耐堿，耐高溫，具有致密顆粒，孔隙率低的特點(diǎn)。

四、熔融白色熔融氧化鋁。當(dāng)在光還原氣氛和受控條件下在電弧爐中熔化光燃燒特級或一級鋁土礦熟料時(shí)，它是還原劑(碳)沉降劑(鐵屑)和脫碳劑(鐵磷)。 )，去除SIO2 \ FE2O3 \和TIO2等雜質(zhì)，冶煉后得到剛玉材料。 Al 2 O 3的含量約為98%，為灰色，灰黑色或灰白色。表觀孔隙率小于4%，堆積密度大于3.8g/cm3。

五、棕色剛玉。它是一種棕剛玉材料，它是通過在約2000℃的電弧爐中加入少量鐵屑來熔化天然高氧化鋁光燃燒材料和碳材料以除去雜質(zhì)而得到的。 AL 2 O 3含量為94.5%至97%，堆積密度大于3.9g/cm 3。

    無論使用哪種主要材料作為骨料，都需要將其分解成不同尺寸的顆粒。將粗，中細(xì)粉末按一定比例混合，加入粘合劑和各種混合物(硅微粉，減水劑，防爆纖維)。等等)可以配置為可澆注材料。配置澆注料后，應(yīng)在各種設(shè)備下對鑄造樣品進(jìn)行測試，以進(jìn)行各種測試，如耐高溫，強(qiáng)度，彎曲強(qiáng)度和再燃速率。只有通過測試后才能進(jìn)行批量生產(chǎn)。