高鋁耐火磚裂紋的形成原因

　　高鋁耐火磚都是非均質的多相體，存在比較大的裂紋、裂隙等，而導致其實際的抗熱震性指標與計算值不完全相同，因為計算是按已知的參數，以物體最大應力為前提進行的。

　　對于高鋁耐火磚來說，大的應力梯度和短的應力持續時間意味著斷裂自表面開始，但也能在造成全部破壞之前被氣孔或顆粒之間的界面所阻止。對于這些高鋁耐火磚，提高氣孔率會導致更好的抗熱震性。

　　我們已經注意到高鋁耐火磚裂紋形成原因有以下幾點：

　　1、高鋁耐火磚通常屬于多相系，不同相之間的線膨脹系數往往不同，這會引起應力而導致微裂紋產生：同時，耐火制品(磚)從燒成溫度冷卻時產生的應力也是微裂紋的來源。另外，使用過程中形成的應力亦能在表面引起高的應力而產生微裂紋，但不會導致高鋁耐火磚最終的斷裂。

　　2、高鋁耐火磚通常都采用多級配料，具有粗顆粒、中顆粒和細粉，“泛的粒度范圍，因而存在許多孔隙，這些孔隙往往會成為斷裂的起點。

　　3、高鋁耐火磚在制造時由于成型所產生的殘存氣孔導致的微裂紋，不可能在燒成以及使用過程中消除。

　　4、高鋁耐火磚在使用過程中因熱震所產生的熱應力以及機械應力將會顯著地超過它們的機械強度。

　　上述所有特點都說明，高鋁耐火磚中通常都存在比較多的氣孔，高鋁磚可達到0.78～2.5mm。

　　由此可見，對于高鋁耐火磚來說，應當控制裂紋擴展的條件而不是控制裂紋的成核條件。也就是說，當高鋁耐火磚在產生最初裂紋之后，消除熱應力而使其具有最小的結構破壞的能力應成為我們研究的重點：

　　可以認為，應用斷裂力學來分析、研究高鋁耐火磚的斷裂強度和裂紋擴展規律可能是適當的，其中包括高鋁耐火磚抗斷裂性能的指標，建立斷裂損壞的條件以及高鋁耐火磚的強度計算方法等內。