高鋁澆注料的配置方法和用途

　　可以抵抗800~1200℃酸性介質(zhì)腐蝕的含高鋁可澆注耐火材料稱耐火高鋁澆注料，它是以水玻璃為結(jié)合劑、用酸性或版酸性耐火材料作為骨料和粉料，加少量的促凝劑配置而成的。

　　用于配置高鋁澆注料的骨料主要有硅石、鑄石、蠟石、安山巖、輝綠巖等。幾種成用的原材料的耐酸度，為鑄石98%，硅石大于97%，粘土熟料92%~97%，蠟石92~96%，安山巖大于94%。選用何種原材料根據(jù)使用條件而定。但采用硅石時必須注意石英在加熱時有多晶轉(zhuǎn)變，在轉(zhuǎn)變過程中會產(chǎn)生體積變化，因此最好采用廢硅磚料取代部分硅石原料作集料，配置此澆注料的粉料主要采用硅石粉‘鑄石粉、瓷器粉、高硅質(zhì)粘土熟料粉等，其中鑄石粉是采用較多的耐酸粉料。

　　結(jié)合劑水玻璃應(yīng)采用M高些的水玻璃，以降低水玻璃帶進的Na2O量，提高耐酸性，一般采用模數(shù)為2.6-3.2，密度為1.38-142,g/cm³的水玻璃溶液。可作為水玻璃促凝劑的化合物較多，包括有含氟化合物(如氟硅酸、氟硼酸、氟鈦酸的堿金屬鹽)、酯類、酸類(如乙酸乙酯)、金屬氧化物(如鉛、梓、鋇等氧化物)，以及碳酸氣(CO2)等，但最廣泛采用的是氟硅酸鈉(Na2SiF6)，使用方便，易于控制凝結(jié)硬化時間。

　　高鋁澆注料的一般配料組成為：耐酸耐火骨料60%-70%，粉料30%-40%，外加密度為1.38-1.42g/cm³的水玻璃溶液13%-16%，以氟硅酸鈉作促硬劑時，其加入量為水玻璃溶液質(zhì)量的10%-12%。

　　高鋁澆注料主要用于作防腐蝕煙道和煙囪內(nèi)襯、貯酸槽罐、酸洗槽內(nèi)襯、硝酸膿縮塔內(nèi)襯，酸回收爐內(nèi)襯和其它受酸性高溫氣體腐蝕的容器內(nèi)襯等。

　　可以抵抗800~1200℃酸性介質(zhì)腐蝕的含高鋁可澆注耐火材料稱耐火高鋁澆注料，它是以水玻璃為結(jié)合劑、用酸性或版酸性耐火材料作為骨料和粉料，加少量的促凝劑配置而成的。