密封保溫工程材料及施工工藝要求

　　密封保溫工程材料及施工工藝要求

　　1、在爐頂管表面搗打80 mm的鋼纖維微膨脹可塑料，作為一次絕熱層。

　　2、穿頂棚管排保溫時，在管排上綁扎不銹鋼板網。

　　3、連通管保溫時，在管道上用陶瓷甩絲毯錯縫粘貼，厚度為150mm。最后敷設不銹鋼六角網，包扎牢固。

　　4、密封施工A穿頂棚管根密封盒槽里搗打鋼纖維微膨脹可塑料80mm再用高溫粘結劑或膠泥拌高溫纖維棉填塞密封槽內壓實300mm在蓋澆注鋼纖維微膨脹可塑料40mm以作密封;B前墻與頂棚兩側水冷壁頂棚交接處密封墻側與爐頂齊平處高位署鰭片上焊接長150mm的φ12mm圓鋼挑釘間距約為40mm用3-4m鋼板折于角形底邊為150mm高為350mm焊接在挑釘上做成密封槽在槽內澆注料80mm微膨脹可塑料再用高溫粘結劑拌陶瓷纖維棉填塞并壓實厚度為300mm再在其表面澆注料40mm微膨脹可塑料形成柔性密封結構再后再用甩絲纖維毯加高溫粘結并包履整個聯(lián)箱至爐頂平面與爐頂平的密封層相搭乘一體，提高了保溫性能和密封性能。

　　5、爐頂管平面密封保溫：施工時首先檢查蓋在棚管處的原始金屬密封層(梳形板)按圖紙施工焊好，如果該板沒有焊好不合理與否關系到爐頂密封的關鍵，所以必須焊好梳形板后將爐棚管頂部的管縫之間用高溫微膨脹可塑料拌浸高溫纖維棉墊塞布在縫之間搗平再墊一層10mm高溫纖維毯涂高溫膠泥布貼在爐頂棚管上然后在梳形板上涂上水瀝青布好鋼網再澆注一層80mm厚微膨脹鋼纖維可塑料(該材料施工后拉力強高，耐壓強度高等特點)作為一次絕熱層，在表面上再涂一層微膨脹高溫膠泥5mm(預防可塑料裂縫作用)在高溫膠泥面上鋪高溫纖維棉在墊鋪時每墊鋪一層將每一層纖維毯涂一層高溫微膨脹膠泥，但必須涂層均高溫纖維棉鋪墊厚度為400mm每層壓實為止按3-4層次鋪，每鋪一層必須拌浸高溫膠泥再按錯縫式貼再加貼二層60mm陶瓷纖維毯，每層貼時涂上高溫粘結劑，在施工時將爐頂四周角必須嚴格檢查沿接爐墻四周邊要用纖維棉拌膠泥塞實搗實，再用不銹鋼鋼板網用預埋在保溫材料釘拉緊，上面再用微膨脹可塑料澆注40mm形成非金屬剛性多層次的密封層。

　　6、微膨脹可塑料搗打施工時必須留縱向膨脹縫，一般1.5m2距離留有深度10-15mm膨脹縫，用高溫纖維棉墊塞，按此先用材料和施工工藝施工完全可達到密封效果作用。

　　7、穿頂棚管排、聯(lián)箱密封保溫：穿頂棚管排保溫時，在管排上綁扎不銹鋼板網，規(guī)格是40×40×2.0綁扎牢固平整，然后在鋼板網上制作保溫鉤釘，再錯縫或粘貼高溫陶瓷甩絲毯，厚度為200 mm。最后敷設不銹鋼六角網再抹輕質纖維抹面料，抹面層厚δ=20mm，必須棱角整齊，抹平、抹光，不得有明顯凹凸處。保溫總厚度為220mm;相鄰的聯(lián)箱之間用不銹鋼鋼板網搭接扎牢再進行保溫形成大包形式，間距較大的聯(lián)箱必須單獨保溫，直徑較大的聯(lián)箱保溫時須先用扁鐵制作抱箍，然后在抱箍在焊保溫抓釘，再錯縫貼掛保溫材料及抹面。保溫厚度為220mm;聯(lián)箱、穿頂棚管根部密封保溫時和爐頂平面一定要交錯搭接，這樣使整個爐頂平面和穿頂管、聯(lián)箱成為一個柔性密封的整體。

　　8、爐頂連通管保溫：連通管保溫時，在管道上用陶瓷甩絲毯錯縫粘貼，厚度為150mm。最后敷設不銹鋼六角網包扎牢固外可用輕質保溫抹面20-30mm作保溫密封(注：在粘貼陶瓷毯時必須將高溫粘結劑涂均貼實)，按照本公司治理方案特別是鍋爐爐頂?shù)纫茁╋L灰塵部位采用鋼纖維抗熱震性微膨脹可塑料作為一次絕熱層再加5mm高溫膠泥作防護層提高了防裂縫現(xiàn)象，在其他部位上層密封部位上原用的可塑料改為抗熱震性鋼纖維微膨脹可塑料施工后提高耐壓強度和抗熱震性能使材料不易裂縫和收縮，解決了裂縫現(xiàn)象提高了保溫效果。