耐高溫水玻璃耐火澆注料常用配合比和性能

耐高溫水玻璃耐火澆注料的結合劑為改性水玻璃，模數為2.6~3.0、密度為1.25~1.30g/cm3，并摻加適量的氟硅酸鈉；耐火粉料為一、二級混合礬土熟料細粉，<0.09mm的應大于90%。耐火骨料系用統料，其顆粒級配檢驗結果；10~5mm45%，5~2.5mm26%，2.5~0.15mm29%。

耐高溫水玻璃耐火澆注料除常溫強度比普通水玻璃耐火澆注料的低之外，其他性能均有較大提高，烘干耐壓強度和燒后耐壓強度增加一倍左右，1400℃燒后線變化呈膨脹狀態，絕對值為+0.45~+1.2%，特別是荷重軟化溫度提高400℃左右和耐火度提高170~340℃。

耐高溫水玻璃耐火澆注料的荷重軟化溫度變形緩慢、溫度間距較大，即變形0.6%至變形4%的溫度為1180~1570℃，間距約為390℃。從1000℃起產生較多的液相，并由膨脹轉為收縮，變形0.6%的溫度約為1180℃。

由于Na2O含量少而活性SiO2含量多，液相的粘度較大，變形較慢。在1300~1500℃時，變形曲線趨于平穩且略有膨脹，這是生成較多的莫來石等新礦物造成的；其高溫場變與磷酸和高鋁水泥耐火澆注料相比，是優良的，在1400℃、恒溫1h時，變形呈膨脹狀態，恒溫24h時，變形率為-1.66%。磷酸耐火澆注料的高溫蠕變呈收縮狀態，在1400℃、恒溫24h時，變形率為-5.51%。高鋁水泥的也呈收縮狀態，在1300℃、恒溫24h時，變形率為-6.42%。這就是說，其某些性能也優于磷酸和高鋁水泥耐火澆注料。

另外，耐高溫水玻璃耐火澆注料的高溫抗折強度，1200℃時大于3.8MPa，1400℃時為2.3MPa。

改性水玻璃模數為2.5~3.0時，其耐火澆注料性能最好；圖1為水玻璃密度對澆注料性能的影響。從圖中看出，在澆注料配合比和施工條件一定時，隨著水玻璃密度的增大，荷重軟化溫度降低，耐壓強度提高。綜合分析，改性水玻璃密度為1.30g/cm3時，性能較好。當其密度為1.15g/cm3時，變形0.6%和4%的荷重軟化溫度分別為1465℃和1615℃，但強度較低，難以應用。

隨看其用量的增加，澆注料性能有個最佳值。即改性水玻璃用量為13%時，變形4%的荷重軟化溫度大于1630℃，烘干和1400℃燒后耐壓強度分別為64.6MPa和98.5MPa，1400℃高溫耐壓強度為7.3MPa。另外，3d耐壓強度為19.6MPa。