鋼包精煉爐水冷件漏水的危害和判斷處理

　　鋼包精煉爐水冷件漏水的危害有：

　　(1)影響鋼的質(zhì)量。水冷件漏水后，漏出的水進(jìn)入熔池遇熱蒸發(fā)為水汽，就會增力水蒸氣的分壓。爐氣中水蒸氣的分壓越大，鋼液中含氫量越高，而鋼中氫含量高是造成鋼材白點(diǎn)等冶金缺陷的主要原因。

　　(2)影響還原和精煉氣氛。水冷件漏水會惡脫氧效果，影響精煉的氣氛，無法造好精煉還原渣。

　　(3)導(dǎo)致澆注時冒漲或產(chǎn)生鋼液、鋼坯的皮下氣泡。水冷件漏水鋼液大量吸氣，在澆注后鋼液冷卻，氣體的溶解度下降，大量氣體析出，可能導(dǎo)致鋼錠冒漲，同時在鋼錠或鋼坯中出現(xiàn)皮下氣泡的缺陷。

　　(4)對安全生產(chǎn)構(gòu)成嚴(yán)重威脅。水冷件漏水后漏出的水如果被鋼液或爐渣覆蓋，則在高溫下會迅速被蒸發(fā)為氣體，其體積急劇膨脹而產(chǎn)生爆炸，對人身安全和設(shè)備安全構(gòu)成極大的威脅。

　　水冷件漏水后的征兆：

　　1)陣發(fā)性地出現(xiàn)黃綠色火焰;

　　2)渣面上可出現(xiàn)小斑點(diǎn);

　　3)爐渣難以還原，渣色變化極大.

　　處理水冷件漏水應(yīng)遵循的原則：

　　(1)要迅速正確判斷漏水的部位，控制漏水的源頭，應(yīng)視情況作關(guān)閉或關(guān)小水源的臨時處理。

　　(2)由于漏水會導(dǎo)致鋼液中氣體含量增加，因此要強(qiáng)化脫氣還原精煉，確保鋼液的質(zhì)量。

　　(3)及時調(diào)換和修復(fù)損壞的水冷件。