低水泥耐火澆注料生產(chǎn)工藝

　　低水泥耐火澆注料的配制工藝要求都是比較嚴(yán)，所以影響性能的因素比較多，主要有超微粉、鋁酸鹽水泥和外加劑等。耐火骨料和水量，也是影響澆注料很重要的因素。下面給大家說(shuō)幾點(diǎn)比較重要的。

　　1、超微粉

　　超微粉是決定低水泥耐火澆注料性能的支柱，也可以不夸張的說(shuō)：沒(méi)有超微粉，就沒(méi)有低水泥系列耐火澆注料。在這類耐火澆注料中超微粉主要起分散促進(jìn)劑和結(jié)構(gòu)密實(shí)劑的作用。

　　2、鋁酸鹽水泥

　　鋁酸鹽水泥的品種很多，而且品種也不同，配制的低水泥耐火澆注料性能也有所區(qū)別。耐火澆注料的基本配合比不變，保持耐火粉料和水泥的用量為常數(shù)。水泥的最低用量，要保證有足夠的常溫強(qiáng)度，用以滿足低水泥耐火澆注料的拆模或吊運(yùn)的技術(shù)要求。該澆注料的常溫耐壓強(qiáng)度分別為15MPa。

　　3、耐火骨料

　　在配制低水泥耐火澆注料的時(shí)候，耐火骨料一般不用破碎后的統(tǒng)料，而是采用多級(jí)顆粒級(jí)配。耐火骨料的品種不同，配制的低水泥耐火澆注料性能也不同。耐火骨料品種不同，其澆注料的烘干耐壓強(qiáng)度也不同。

　　4、用水量

　　低水泥耐火澆注料的水用量，跟其它耐火澆注料一樣，也是在保證拌和料和易性的前提下，用水量越少越好。這樣澆注料成型硬化后氣孔少，孔隙量降低，組織結(jié)構(gòu)致密，燒后線變化小，強(qiáng)度提高。