回轉窯用鎂鈣系耐火材料

回轉窯用鎂鈣系耐火材料要注意的13點

一些西方國家水泥回轉窯使用白云石磚的原因主要有：一是窯的運轉率較高(>80%);二是白云石磚價格較低;三是有防止鉻公害的法規(guī)，不能隨便排棄廢鎂鉻磚。

白云石磚的優(yōu)點是耐高溫、掛窯皮性和抵抗熟料化學侵蝕性能好;缺點是抗熱震、抗水化以及抗C02、S02等氣體侵蝕性能較差。實驗證明：白云石磚用于燒成帶的窯皮穩(wěn)定段可以獲得和鎂鉻磚相當?shù)膲勖?約1年)。但是，即便采取富鎂、增鋯、降低滲透率等措施，鎂白云石或白云石磚也不宜用于窯皮不穩(wěn)定的區(qū)段。如果用在這些區(qū)段，鎂白云石磚，特別是白云石磚只有3個月的壽命。

如果大量加入ZrO2，生產MgO-CaO•ZrO2系材料，可以制得性能優(yōu)異的耐火制品。但原料成本很高，致使產品難以銷售。

鎂鈣質或白云石質耐火材料的主要問題是制造、貯存和使用中的水化。

① 必須制取致密且經死燒的鎂鈣砂或白云石砂。如果白云石砂不致密，制 出的白云石磚就容易水化。如果砂未經死燒，在燒成、使用中白云石磚的尺寸和 性能就會變化，影響白云石磚的壽命。

② 制出的白云石砂必須放入絕水處密閉保存，保存期不宜超過1個月。如 天氣潮濕或溫度增高，要縮短保存期。除注意防雨、防潮之外，還要特別注意防 霧和防露!

③ 破碎鎂鈣砂時，要注意防塵，高CaO砂的粉塵對人的皮膚、黏膜都有較 強的損害，也會污染其他耐火材料。

④ 白云石砂破碎后，要盡快使用。最好破碎后24h之內就要將白云石砂打 成磚坯并入窯煅燒。

⑤ 如果磚的細粉部分采用鎂砂，可以顯著降低制磚難度，并有利于提高材 料的壽命。但是，所使用的鎂砂原料必須是干燥的，不能含有自由水，也不能含 有過多結晶水(燒失量<0.5%)。如果磚坯中有較多氫氧化鎂，在約350°C脫 水，將致使鎂轉砂中的CaO快速水化。

⑥ 成型時，需要采用水分<0.5%的無水結合劑成型，對制磚料和無水結合 劑都要預熱脫水。石蠟是一種常用的無水結合劑。石蠟具有無毒、廉價等特點。 特別是石蠟的理化性能如熔點、閃點和揮發(fā)特征都比較理想。但是，為便于成型 和減少破損，冬天要用熔點較低的石蠟，夏天用熔點較高的石蠟作結合劑。使用 時，注意不要過度加熱石蠟，以防發(fā)生火災;不要使用受潮的石蠟，以防發(fā)生噴 澉。此外，還需預先采取完善的防火措施。如果管理得當，使用石蠟結合劑能可 靠、安全地保證生產。

⑦ 成型時，最好采用進口自動液壓機。鎂鈣或白云石磚不能采用常規(guī)火泥 調整磚縫。如磚形尺寸誤差大，白云石質耐火材料的壽命將比鎂質耐火材料受到 更大的影響。

⑧ 燒成時，特別是對CaO含量高的白云石磚，必須采用閃速升溫工藝，迅 速將磚面提高至500°C以上。否則，生產出的耐火磚可能產生嚴重的裂紋。

⑨ 燒成完畢后，進行粘蠟處理：將略微燙手的磚塊浸入液體石蠟后并迅速 拿出，使液體石蠟滲入磚的氣孔，固化后密閉磚表面和堵塞水蒸氣侵入的通道。 有的廠家采用涂刷瀝青的方法，但瀝青對人體有害，不為水泥行業(yè)的工人歡迎。 如此，可以延長磚的貯存時間達1?3個月。在拆開包裝砌窯時，可以在短時間 內有效保護磚體。

⑩ 將磚塊置入鋁箔之中，抽真空后密閉包裝。如果沒有條件，也可以采用 防水塑料，熱塑密閉包裝，還要在包裝箱內部加石灰保護。由此，可以獲得1年 左右的保存期。

?由鎂質耐火材料(包括鎂鉻、鎂鋁、鎂鐵等材料)轉產鎂鈣質耐火材料 時，需要仔細清掃生產線。如果尖晶石類原料顆粒混入鎂鈣質制磚料，將使燒后的鎂鈣質產品出現(xiàn)熔洞。

?由鎂鈣質耐火材料轉產鎂質耐火材料時，需要更加徹底地清熱生產線。如果鎂鈣質原料顆粒混入鎂質制磚料，將使干燥或燒后的鎂質產品出現(xiàn)裂紋。如果混入的鎂鈣質原料的f-CaO含量低、數(shù)量少，危害可能更大。因為這些鎂鈣質原料中f-CaO不僅僅數(shù)量少，且為MgO所包裹，短時間不能充分水化，不能產生足夠的破壞力。所以一些耐火磚干燥時不開裂，燒成時不開裂，抽檢也沒有發(fā)現(xiàn)問題，直到砌窯前開箱檢驗才發(fā)現(xiàn)大量壓塊莫名其妙地帶有水化裂紋，從而可能造成難以彌補的損失。

?由于游離CaO具有水化快、污染強的特點，需要采用專業(yè)化、規(guī)模化的方式生產白云石耐火材料。生產鎂鈣質耐火材料的廠家需要不銹鋼、潔凈鋼等生產特種鋼用耐火材料市場的支持。

白云石磚同時采用鋁箔包裝、真空抽氣、防水涂層三種技術防止水化。正常情況下，采用上述措施的白云石磚可以保存1年。使用白云石磚要注意：

　　①運輸時不要損壞防水包裝;

　　②倉庫不能漏雨、返潮;

　　③砌窯過程中不要淋濕磚塊;

　　④不要使用火泥砌筑白云石磚或緊靠白云石磚的耐火材料。