工業窯爐用耐火磚知識介紹

平順耐材耐火材料窯爐應用技術頻道開講啦，今天給大家分享的是關于工業窯爐用耐火磚的知識。

工業鍋爐用耐火磚的類型及性能要求工業鍋爐是耐火磚砌筑的封閉燃燒室，以供燃料燃燒，并將鍋爐中燃燒的火焰及各受熱面與外界隔絕起來。因此，要求耐火磚具有耐熱性、隔熱性和密封性。其用耐火磚大多以異型粘土耐火磚為主。1、爐墻結構容量在35t/h以下的工業鍋爐的爐墻以重型結構為主，爐墻直接砌筑在鍋爐的基礎上。爐墻由內外兩層組成，耐火的內襯墻用T-3標準耐火磚砌成，隔熱的外墻用機制紅磚砌成。為改善隔熱性能，在耐火磚與紅磚之間留有20mm左右的隔熱層，填充隔熱材料，或在中間砌16mm硅藻土隔熱耐火磚。紅磚外墻四壁轉角要求相互咬砌，使四壁形成整體，外面用輕型鋼架將外壁箍住，有的外墻外面不加鋼架，形似普通磚墻。爐墻厚度為360~730mm，內層為116~232mm耐火磚，外層為240~480mm紅磚。在鍋爐尾部煙道的低溫區，當煙氣溫度低于500℃時，爐墑全部使用紅磚砌筑。2、爐頂結構工業鍋爐的爐頂結構常用拱形爐頂和吊掛爐頂。拱形爐頂由型鋼的拱腳梁、拱腳耐火磚、楔形耐火磚和保溫磚組成。吊掛爐頂由型鋼吊掛橫梁、吊掛裝置、吊掛磚和保溫層組成。
工業窯爐用耐火磚怎么加工(1)對于大型工業窯爐的耐火磚加工，宜設耐火磚加工廠，以便進行批量加工。(2)耐火磚加工廠應設在耐火磚倉庫內或倉庫附近。耐火磚加工廠的面積應根據所需耐火磚加工機械的臺數計算，。耐火磚加工廠的面積耐火磚種類每臺機械所需面積/m2一般耐火磚加工12～15 m2高爐用高鋁耐火磚的加工30～40 m2(3)耐火磚加工廠須安裝排塵設施，風管宜采用鋼板制作。通風機宜采用中壓離心式通風機，抽出的粉塵應經除塵處理，不得污染環境，操作人員按規定做好勞動保護。(4)加工耐火磚成品的磚垛場地和運輸通道應平整、暢通；臨時加工場地宜設在現場的耐火磚垛附近。(5)耐火磚加工廠的用電應符合《建筑工程施工現場供用電安全規范》GB50194的規定。
氣化爐用耐火磚損壞原因分析針對氣化爐耐火磚的使用環境及使用情況，對其損蝕原因分析如下:1)熔渣的侵蝕物中含有的Si、Al、Ca、Fe及其它微量金屬鹽類構成了侵蝕物的成分，不同的煤種可形成不同種類的熔渣，熔渣通過對磚的滲透、熔解并與耐火磚的成分形成低熔點化合物，改變了磚的組成，低熔點化合物不斷地被沖刷，導致耐火磚不斷被熔解、滲透，從而被逐漸剝蝕，由氣流夾帶進入激冷室，形成灰渣。2)熱應力的破壞由于耐火磚的規格及尺寸存在著溫度梯度及爐殼的抑制作用，使耐火磚產生環向應力，另外，耐火磚的不同成分其膨脹系數不同，也會在磚的內部產生不同的熱應力，頻繁開停車導致爐溫的大幅波動，也會使耐火磚的熱應力發生急劇的變化而導致磚的表面產生裂紋，使耐火磚不斷被損蝕。3)操作工況的影響操作工況不穩定如頻繁開停車、溫度壓力波動及一些操作失誤也會加劇耐火磚的損蝕，隨著操作溫度的升高，耐火磚的損蝕率將會增大。4)其它因素的影響由于煤種的不穩定，導致渣的成分發生變化;燒嘴的裝配尺寸不合格，致使煤漿霧化效果不好;燒嘴在使用后期，盤管泄漏;爐磚筑砌質量較差等其它因素也改變耐火磚的使用狀況。
綜上所訴，上面就是小編整理的工業窯爐用耐火磚的相關內容。歡迎關注耐火材料廠家技術頻道。