粘土磚和高鋁磚有什么區(qū)別

    耐火粘土或其他耐火材料制成的耐火材料。淺黃色或褐色。主要用于建筑熔煉爐，可承受1580℃-1770℃的高溫。也叫耐火磚。一定形狀和尺寸的耐火材料。按制備工藝可分為燒結(jié)磚、未燒磚、電熔磚(熔鑄磚)、耐火隔熱磚;按形狀和尺寸可分為標準磚、普通磚、特種磚等，可作為高溫建材和結(jié)構(gòu)用用于建筑窯爐和各種熱力設(shè)備的材料，并能承受高溫下的各種物理化學(xué)變化和機械效應(yīng)。例如耐火粘土磚、高鋁磚、硅磚、鎂磚等，粘土磚和高鋁磚有什么區(qū)別?下一步，我將和你們討論MCC的小型耐火材料。

　耐火磚用耐火泥漿是由分散的耐火材料制成，應(yīng)具有良好的砌筑性能和高溫性能，并將耐火磚粘結(jié)成致密的整體爐襯。漿體的砌筑性能是指耐火漿體在砌筑過程中有利于保證砌體質(zhì)量的工作性能，如良好的流動性、塑性、一定的保水性能，能保持均勻狀態(tài)而不離析、不沉淀，砌筑時具有適當(dāng)?shù)某矶群驼扯?，碾壓時不干燥，達到要求的磚縫厚度，磚縫內(nèi)砂漿飽滿。

　　
漿料的高溫性能是指耐火磚在高溫下的性能。主要指標是：

　　(1) 足夠的耐火性;
　　(2) 足夠的粘結(jié)強度可以使砌體在工作溫度范圍內(nèi)形成一個整體;
　　(3) 干縮和高溫殘余收縮值小，盡量避免高溫使用后磚縫開裂;
　　(4) 孔隙率、滲透率小，氣密性好;
　　(5) 它能抵抗氣體、熔渣和鐵水的侵蝕;
　　(6) 熱膨脹系數(shù)與耐火磚相同。由于高爐及其附屬設(shè)備各部位的工作溫度和工作條件不同，不同的砌體應(yīng)選用不同類型和成分的泥漿。
　　選擇耐火粘土?xí)r，應(yīng)考慮與耐火磚相近的化學(xué)成分，使?jié){體的熱膨脹與耐火磚的熱膨脹一致，以保證砌體可靠粘結(jié)。
　　
    為保證磚縫的規(guī)定尺寸，粘土的最大粒徑不應(yīng)大于磚縫設(shè)計厚度的一半，還應(yīng)根據(jù)不同的顆粒組成進行分類。粘土消防泥漿分為粗、中、細、高爐消防泥漿。高鋁污泥分為粗、細、高爐污泥。
　　
    粘土的組成是由粘土(或高鋁)熟料粉和適量的結(jié)合粘土組成。黏結(jié)粘土的用量對粘土的性能有很大的影響，因為黏結(jié)粘土過多會使粘土產(chǎn)生較大的收縮，從而使磚縫出現(xiàn)裂縫，在耐火磚燒結(jié)前將粘土從磚中分離出來。在一定程度上，粘土中結(jié)合粘土的數(shù)量取決于熟料的顆粒組成。粘土與耐火磚的粘結(jié)強度隨著粘土中結(jié)合粘土數(shù)量的增加而降低。粘土顆粒越細，隨著結(jié)合粘土數(shù)量的增加，粘土與耐火磚的結(jié)合力下降的幅度越大，應(yīng)盡量減少細粒粘土中結(jié)合粘土的數(shù)量。
　　
    一般來說，粘土砂漿適用于建造粘土磚，高鋁砂漿適用于建造高鋁耐火磚。然而，當(dāng)建筑A12O3含量為48-55%的高鋁磚時，可以使用nf-40的粘土耐火泥漿。按一般分類，高爐爐底和爐缸采用高爐爐渣砌筑，爐腹和爐腰采用細粒爐渣砌筑。在爐體以上、熱風(fēng)爐、熱鳳凰管道等部位敷設(shè)時，粘土磚采用粘土中粒耐火泥漿，高鋁粗粒耐火泥漿。高爐施工過程中，根據(jù)磚縫設(shè)計厚度，將粘土(或高鋁)消防泥漿摻入適量的水，制成不同稠度的泥漿。