空心球磚有哪些，保溫效果好嗎？
空心球磚是用直徑3-5毫米的耐火空心球制成的保溫磚，材質(zhì)含量高，在非常高的溫度下保溫效果好，價格也非常的昂貴。
空心球磚顯氣孔小，熱導(dǎo)率小，耐熱震性好，高溫結(jié)構(gòu)強度高，可直接砌筑于高溫窯爐內(nèi)，并能生產(chǎn)高溫爐管.托盤、保護罩等。氧化鋁空心球磚、氧化鋯球磚是一種常用的空心球磚。
1.氧化鋁中空球磚。二氧化鋯是一種耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、具有高品質(zhì)電導(dǎo)率的無碳材，這一階段氧化鋯的主要用途已經(jīng)擴展到構(gòu)造原材料和新型功能材料，氧化鋁空心球體是一種隔熱耐火制品。氧化鋁空心球磚的典型技術(shù)指標(biāo)有：Al2O3不低于98%,SiO2不大于0.5%,Fe2O3含量不大于0.2%。同時，還可以根據(jù)體積密度1.3~1.4g/cm3、顯氣孔率60%-80%、抗壓強度不低于9.8MPa、在0.2MPa的荷重(0.2MPa)下，熱傳導(dǎo)率為0.7~0.8W/(m.K)。
氧化鋁中空球磚是以氧化鋁中空球為主要原料，以高性能微粉為助劑，用有機材料作臨時粘結(jié)劑，于1750℃高溫?zé)伞．a(chǎn)品含大量閉氣孔，具有質(zhì)量輕、耐高溫、隔熱性能好、重?zé)招 ⒛蜔釠_擊性能好等特點，同時對侵蝕氣體和熔渣也有較強的耐蝕性。產(chǎn)品可大大提高窯爐的熱效率，縮短生產(chǎn)周期，降低窯體重量，實現(xiàn)節(jié)能降耗。
氧化鋁空心球制品配方設(shè)計高熱阻是絕熱絕熱材料的基本特征之一。氧化鋁中空球形澆注料主要依賴于封閉氣孔及制品基質(zhì)內(nèi)的氣孔以獲得較高的熱阻。當(dāng)產(chǎn)品氣孔率不變時，產(chǎn)品內(nèi)部的氣孔越分散，孔徑越小，氣孔內(nèi)對流換熱阻力越大；同時，根據(jù)散射原理，聲子導(dǎo)熱和光子導(dǎo)熱阻力增加，輻射傳熱減小。
采用臨界粒度較小(3mm)的空心球體，以減小常規(guī)氣孔尺寸。將DX引入基質(zhì)中，引入有機質(zhì)，引入微孔。另外，通過配方設(shè)計，使產(chǎn)品的相組成具有“雜質(zhì)效應(yīng)”，從而進一步提高產(chǎn)品的熱阻。
因空心球體本身的強度較小，裂紋擴展到空心球體后可以輕易穿過空心球體繼續(xù)延伸。為了達到這一目的，在配料中添加3mm的臨界粒度剛玉顆粒，以提高產(chǎn)品的韌性；同時，采用在原位產(chǎn)生最佳含量CA6條件下的膨脹效應(yīng)產(chǎn)生一定的微裂紋，從而提高產(chǎn)品的韌性。
在強度方面，通過適當(dāng)?shù)呐淞希盟?微粉的化學(xué)反應(yīng)和燒結(jié)，以達到要求的強度。輕型或半輕質(zhì)澆注料主要是在配料中均勻分布的輕質(zhì)材料(不會有偏析)和制品內(nèi)部沒有較大氣孔等因素。DX的加入改善了體系的流變學(xué)特性，防止粉料底沉和空球化。
2.氧化鋯空心球磚磚塊是由氧化鋯中空球體(65%~70%)和氧化鋯細粉(30%~35%)作為原料，采用硼酸溶液進行混合，然后用充壓式振動成形機成型，制得坯體干燥后于1700~1800℃燒成。原料中常用的氧化鋯空心球體要用氧化鋯作為原料，用氫氧化鈣(或氧化釔.氧化鎂)作為增稠劑，經(jīng)過均勻混合、電孤立等工藝制成所制得熔液。氧化鋯細粉要用氧化鋯作原料，氫氧化鈣(或氧化釔.氧化鎂)作為增稠劑，使其均勻混合，電熔管件成熔液，冷疑后粉碎.磨細。氧化鋯空心球工藝完全由氧化鋯空心球制成，具有優(yōu)良的高溫抗壓強度和平穩(wěn)出氣孔結(jié)構(gòu)，用于巴氏滅菌機器設(shè)備中爐蓋等位置的保溫隔熱材料，如中頻箱式電爐、碳黑反應(yīng)爐、出氣孔平滑結(jié)構(gòu)。
氧化鋯空心球體是性能優(yōu)良的絕熱和保溫防火材料工藝品，最大安全運行溫度為2200℃，在冶金工業(yè).石油化工設(shè)備.電子設(shè)備等工業(yè)生產(chǎn)的絕緣設(shè)備中作為能立即接觸到火苗的高溫里襯原料，應(yīng)用實際效果好。
氧化鋯中空球體及氧化鋯纖維產(chǎn)品是現(xiàn)階段材料中高等級的保溫、環(huán)保節(jié)能爐襯材料。盒式電爐不僅能起到墻體保溫材料的作用，而且還可作為爐襯原料使用。產(chǎn)品與酸性耐火材料相近，耐酸性、中性爐渣均有較好的耐蝕性。該產(chǎn)品在氧化性氣氛下穩(wěn)定使用。
各溫度下氧化鋯均為單斜晶、四方晶體和立方晶。單斜晶體在1170~2370℃范圍內(nèi)穩(wěn)定，立方晶體在2370~2680℃之間穩(wěn)定，立方晶體穩(wěn)定在熔點范圍內(nèi)。
