電廠300度用保溫磚體密1.2-1.3g/cm3產(chǎn)品介紹

　　電廠300度用保溫磚可選用輕質(zhì)粘土磚，體密1.2-1.3價格便宜，是高溫設(shè)備的隔熱保溫層使用較多一種輕質(zhì)隔熱耐火制品。

　　　　輕質(zhì)粘土磚AL2O3含量30%-46%，粘土保溫磚采用黏土熟料或輕質(zhì)粘土熟料和可塑黏土為主要原料，采用可燃物法生產(chǎn)。配料與水混合制成可塑泥料或泥漿，以擠壓成型或澆注成型，干燥后在1250℃-1350℃氧化氣氛中燒成。　　　　粘土保溫磚標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格尺寸為230*114*65mm,體積密度為0.60-1.20g/cm3，耐壓強(qiáng)度為2.0-5.9mpa，熱導(dǎo)率為0.221-0.442w/(m.k)，適合用于電廠300度用保溫磚體密1.2-1.3g/cm3的使用要求。　　　　輕質(zhì)粘土磚的特點(diǎn)：　　（1） 經(jīng)濟(jì)性：可以降低基礎(chǔ)的造價，減小框架的截面，節(jié)約鋼筋混凝土能顯著節(jié)約建筑物的綜合造價。設(shè)計使用輕質(zhì)粘土磚比采用重質(zhì)粘土磚，綜合造價可降低5%~15%以上；（2） 實(shí)用性：使用輕質(zhì)粘土磚可增大使用面積，同時由于輕質(zhì)粘土磚保溫效果好，降低電量消耗；（3） 施工性：輕質(zhì)粘土磚具有良好的可加工性，施工方便簡單，由于塊大、質(zhì)輕，可以減輕勞動強(qiáng)度，提高施工效率，縮短建設(shè)工期。　　　　輕質(zhì)粘土磚可以用多種方法來制造，主要的制造方法有以下幾種。　　一、燒掉加入物法這是制造輕質(zhì)耐火磚廣泛采用的方法。加入燒掉加入物的目的是為了降低耐火磚密度。經(jīng)常采用的有鋸木層、木炭、煤粉以及其它有機(jī)物等。泥料的含水量變動在25~35%的范圍內(nèi)，混好的泥料經(jīng)過困料，以改善其成型性能，然后用可塑法成型，在制品的燒成過程中，在燒掉其中加入物的階段(約500~1000℃)，保持強(qiáng)氧化氣氛，以保證燒掉加入物的燒盡。燒成溫度為1250~1300℃。用此種方法制造體積密度為1.0~1.3克／厘米3的輕質(zhì)粘土磚，就制品的耐火度和重?zé)湛s來看，宜在1350~1400℃以下使用。　　　　二、泡沫法用這種方法制耐火磚時，制品中的氣孔是由特別加入于泥料中的泡沫所形成的。泡沫是泥料的主要組成部分，它對制品的性質(zhì)具有決定性的影響，泥料由熟料、粘土和鋸木屑組成；用25~30%的水使之調(diào)成流動的漿；然后再加入在打泡機(jī)中制造好的泡沫，混合均勻，用這種被泡沫所飽和的泥漿進(jìn)行澆鑄，連同模子一起干燥，后進(jìn)行燒成。　　　　電廠300度用保溫磚就介紹到這里，希望對大家有所幫助。平順耐材提供耐火材料生產(chǎn)、銷售、施工及售后服務(wù)，資質(zhì)齊全，解決窯爐的各種問題，施工簽訂正式合同，保證產(chǎn)品質(zhì)量及施工質(zhì)量。