耐火磚的使用制作要求及特性

　　耐火磚具有很好的耐火性能，它在高溫環(huán)境中不會輕易出現(xiàn)變形或者熔化，因此它經(jīng)常被用于建造高溫窯爐。雖然耐火磚都有很高的耐火度，但是不同類型的耐火磚的耐火度是不一樣的，人們可以根據(jù)使用的具體情況來選擇合適的耐火磚進(jìn)行使用。

　　無一定熔點，其開始出現(xiàn)液相到完全熔化是一個漸變過程，在相當(dāng)寬的高溫范圍內(nèi)，固液相并存，故如欲表征耐火磚在高溫下的軟化和熔融的特證，只能以耐火度來度量。因此，耐火度是多相體達(dá)到某一特定軟化程度的溫度。

　　耐火度雖然是評價耐火磚的一項重要技術(shù)指標(biāo)，但不能作為耐火磚使用溫度的上限。高鋁磚耐火度檢驗標(biāo)準(zhǔn)為GB/T7322《高鋁磚耐火度試驗方法》。一些常用耐火磚的耐火度如下：

　　1、粘土磚1610-1750℃

　　2、硅磚1690-1730℃

　　3、結(jié)晶硅石1730-1770℃

　　4、硬質(zhì)粘土1750-1770℃

　　5、高鋁磚>1770-2000℃

　　6、鎂質(zhì)耐火磚>2000℃

　　7、白云石耐火磚>2000℃

　　制備高鋁耐火磚提高的韌性的方法

　　改善高鋁磚韌性的方法，采取一定的措施，使高鋁磚形成某種顯微結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生耗能機制，阻礙裂紋擴展，提高高鋁磚的韌性。

　　高鋁磚中存在結(jié)構(gòu)缺陷，固有氣孔和裂紋，在外力作用下，裂紋容易起動，又缺乏耗能機制，易發(fā)生脆性斷裂，對高鋁磚的增韌途徑可以對顯微結(jié)構(gòu)進(jìn)行控制，減小裂紋的尺寸，控制雜質(zhì)和氣孔的數(shù)量及分布等。也可以通過增加能量耗散機構(gòu)和設(shè)置障礙，阻止裂紋擴展。

　　相變增韌、顯微裂紋增韌等都可產(chǎn)生耗能機構(gòu)，彌散第二相顆粒，可使裂紋擴展遇到障礙，發(fā)生裂紋偏轉(zhuǎn)增韌。這些措施都可以阻礙裂紋進(jìn)一步擴展,提高高鋁磚韌性從而提高高鋁磚的抗熱震性。