高鋁質電熔磚的用途

　　高鋁質電熔磚是指高鋁質合作料經高溫熔化后澆注成必定形狀的耐火磚。現在，采用電熔法出產電熔莫來石磚、電熔鋯莫來石磚、電熔剛玉磚及鋯剛玉磚。

　　質料主要是高鋁礬土及工業氧化鋁。高鋁礬土除含Al2O3和SiO2之外，還含有少數的雜質，主要有Na20，CaO，MgO，Ti02，Fe203等。工業氧化鋁A1203的質量分數為99.0%–99.5%，Si02的質量分數為0.10%-0.25%，Na2O的質量分數為0.30%–0.55%，其他組成的質量分數(如Fe203，Ti02等)為0.10%–0，05%。灼減量為1%–2%。

　　因為雜質的存在，高溫下易生成低熔點**鹽，影響制品的功能。故在電熔時可參加少數焦炭，以碳作復原劑，將雜質中的鐵復原出來，形成**加以去除，提高了制品的功能。

　　反響生成的**合金的真密度比Al203熔體大而沉于爐底，與高鋁質熔體別離。將高鋁質熔體在鑄模內澆鑄成必定尺寸的耐火磚后，通過10天左右的熱**，消除內應力，增大晶相，削減玻璃質的數量，以取得優質的電熔磚。

　　它的主要功能是：耐火磚致密度高，氣孔率低;耐火度和荷重軟化溫度高;耐火磚的晶體結構發育完整、晶粒粗大，化學穩定性好;高溫結構強度大;導熱性好;反抗熔渣侵蝕能力強。

　　它廣泛用于鋼鐵冶金、有色冶金、玻璃工業、化工及其他工業爐窯工作條件非常嚴苛的部位。如用作有色冶金爐水口、高爐爐腹內襯，加熱爐無水冷滑軌等，使用壽命比一般耐火磚高得多。但成本高，耐火磚價格昂貴。