高鋁質(zhì)隔熱耐火磚的用途

　　燃燒與燃料噴嘴對耐火磚的影響， 用煤作燃料時，煤的揮發(fā)分和灰分起著決定性的作用，直接影響火焰形狀。耐火磚一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻。

　　耐火磚具有強度高、抗磨損、抗沖刷能力強及施工后不需要養(yǎng)護可立即投入生產(chǎn)等特點。產(chǎn)品用途：廣泛適用比粘土質(zhì)和高鋁質(zhì)隔熱耐火磚復雜，在隔熱襯火材轉(zhuǎn)總產(chǎn)量中所占比重很小。耐火磚在其生產(chǎn)過程中，其物理化學變化一般都未達到燒成溫度下的平衡狀態(tài)。也有燒成不充分的耐火磚，因而在回轉(zhuǎn)窯作用中再受高溫作用時，為保持爐墻的整體性和穩(wěn)固性，采取每隔5～8層 ,在砌磚層高度相同重合的地方，內(nèi)外墻互相拉固的砌筑法，即將耐火磚的一半插入另一磚層中，或用金 屬錨固件固定。耐火粘土研磨工業(yè)、化工工業(yè)陶瓷工業(yè)等方面也有重要用途。大多數(shù)的耐火磚由于其本身液相的產(chǎn)生及孔隙的填充，發(fā)生不可逆的重燒收縮。

　　因此，高溫體積穩(wěn)定性，在選用燒成帶耐火磚時必須予以考慮。 回轉(zhuǎn)窯耐火磚的主要作用是保護窯筒體不受高溫氣體和高溫物料的損害，保證生產(chǎn)的正常進行。在工業(yè)生產(chǎn)中，燒成帶耐火磚的使用壽命很短，往往導致計劃外停窯檢修，是影響水泥窯優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗和年運轉(zhuǎn)率的關鍵因素。

　　高鋁質(zhì)隔熱耐火磚，泡沫劑的制備。耐火磚具有沖刷能力強及施工后不需要養(yǎng)護可立即投入生產(chǎn)等特點。產(chǎn)品用途：廣泛適用于冶金、化工、電力、垃圾焚燒爐、水泥窯窯口、下料箱、冷卻機及循環(huán)流化床鍋爐的布風板、放渣管、爐膛密相區(qū)、爐膛出口、旋風分離器等要求抗磨損、抗熱震能力強的熱工設備上。