耐磨澆注料耐磨性與氣孔率的探討

    減水劑是澆注料等不定形耐火材料用的重要外加劑，在保證施工性能的前提下耐火澆注料的用水量顯著減少，流動(dòng)性明顯提升。盡量使施工使用的時(shí)候少接觸水，水的增加意味著有更多的氣孔，這樣使耐火材料的體密減少。減水劑的使用還可以降低澆注料烘烤后的氣孔率、提高其強(qiáng)度。減水劑按作用原理主要分為：電解質(zhì)類和表面活性劑類，電解質(zhì)類減水劑又可分為有機(jī)電解質(zhì)類和無機(jī)電解質(zhì)類，表面活性劑分為陰離子表面活性劑、非離子表面活性劑和兩性表面活性劑。減水劑改善了澆注料的和易性，可減少水泥用量。其作用主要用于基質(zhì)部分，在微粉和超細(xì)粉表面吸附，分散團(tuán)聚體并釋放出包裹水；在微粉和細(xì)粉表面形成水膜，潤滑顆粒，降低自由水量；實(shí)現(xiàn)微粉和細(xì)粉的分散，達(dá)到良好顆粒分布。其作用過程如圖：減水劑作用示意。

    總體來講，澆注料的氣孔率越低，其性能越耐磨。那么降低澆注料的氣孔率有那些方法呢。從澆注料基質(zhì)材料的角度來講，其基質(zhì)的致密性越強(qiáng)，其氣孔率就越低，其耐磨性就越強(qiáng)。其次，從結(jié)合劑角度來看一下在澆注料中加入分散劑的作用。
    分散劑是一類加入到干物料中并加水拌合后，能保持澆注料流動(dòng)值基本不變時(shí)，可顯著降低拌合用水量的化合物，因此又稱為減水劑。減水劑溶于水后吸附于分散相（固體微粒子或膠體粒子）表面，提高溶液中粒子表面的電位（動(dòng)電電位），或形成空間限制效應(yīng)（空間位阻），增大粒子間的排斥力，結(jié)果會(huì)使由分散粒子組成的凝集結(jié)構(gòu)中包裹的游離水釋放出來，從而在粒子間起潤滑作用和分散粒子的作用。
分散劑的作用有：
（1）降低澆注料拌合用水量，降低制品或砌體的氣孔率，提高體積密度；
（2）降低水泥用量，有利于提高澆注料純度；
（3）改變澆注料流動(dòng)性能，易于施工，提高施工效率；
（4）可配置流態(tài)澆注料，以實(shí)現(xiàn)管道輸送新拌澆注料；
（5）可實(shí)現(xiàn)澆注料自流平、自密實(shí)作用；
（6）可配置高密度、高強(qiáng)度澆注料。
     澆注料所用的分散劑與建筑混凝土所用的分散劑有相同之處，又有不同之處。相同之處是兩者所用的分散劑均用于分散無機(jī)非金屬固體粉末與水組成的分散體系，其分散作用機(jī)理相似；不同之處在于：耐火材料的粉料是由鋁酸鹽水泥與耐火礦物原料組長的，而混凝土的粉料則是由硅酸鹽水泥及其摻合料組成的；耐火材料與混凝土粉料的礦物組成不一樣，對分散劑的吸附能力不完全一樣，因而分散作用效果不完全相同。所以千方百計(jì)的減少加水量和通過減水劑改變基質(zhì)的黏度成分來降低不定形耐火材料的氣孔率。