自流澆注料和高鋁澆注料的區別在哪里

    自流澆注料是是在低水泥系列的澆注料基礎上創新的新施工方法的澆注料，是靠自身重力而流動脫氣的材料，特點是無需振動、也無需插搗，也不需要支設模具，因此減少了不少施工費用，降低了不少勞動強度。而高鋁澆注料施工前需要按不同部位支設模具振動成型，然后經過初凝后，因放熱反應強烈，要在潮濕環境中養護，就是在澆水中養護，再經過烘烤才能投入正常使用。

    在工藝配比上，自流澆注料最大的粒徑為5mm，而且顆粒形狀是球形，這樣吸水率低，方便流動，自流澆注料的顆粒配制十分重要，必須是顆粒間互為填充無空隙，在配制過程中，自流澆注料的基質材料多。臨界顆粒和級配顆粒分布合理，才能配制成高性能的自流澆注料。

    而高鋁澆注料的最大的粒徑是10mm，形狀要求不是那么嚴謹，主要是強度好、致密、熱震好，但中溫強度下降較大。目前好多生產廠家都加入微粉技術，來調節和提高高鋁澆注料的中溫強度，以克服中溫下降的情況，以滿足不同溫度和不同爐襯的使用。

    在使用上高鋁澆注料的使用比例大，自流澆注料只是使用在襯體較薄、不容易施工或是修補襯體的熱工設備上，使用的比率不是很多。但在高爐、鍋爐管保護層和焚燒爐爐排上、加熱爐上也得到了應用。而高鋁澆注料在多種爐襯上使用，是一種比較常用的耐火澆注料。