無水泥剛玉耐火澆注料的制造技術(shù)

    無水泥剛玉耐火澆注料的制造技術(shù)與全鋁耐火澆注料的制造技術(shù)基本相同,但前者的結(jié)合劑除了可用活性氧化鋁(a-A2O3超微粉)或者水合氧化鋁(pAl2O3)等之外,還可使用uS02、活性Al2O等作為結(jié)合劑。

    以活性氧化鋁(aA2O3超微粉)作為結(jié)合劑的無水泥剛玉耐火澆注料的缺點(diǎn)是需要較長的時(shí)間才能硬化(在環(huán)境溫度下,完全硬化的時(shí)間長達(dá)48h)。不過,這可以通過添加促凝劑(CAC等)得到解決。例如,由圖3-3估計(jì),添加少量(約0.5%)CAC時(shí)即可明顯地縮短無水泥剛玉耐火澆注料在環(huán)境溫度下的硬化時(shí)間,而且干燥后的線變化不會(huì)受到明顯的影響,干燥后以及燒成后的體積密度也不會(huì)受到影響,但卻會(huì)導(dǎo)致材料的顯氣孔率升高,常溫抗折強(qiáng)度下降。

    為了克服活性氧化鋁(aAl2O3)結(jié)合無水泥剛玉耐火澆注料所存在的上述缺點(diǎn),通常是采用提高環(huán)境溫度來加速其硬化。該工藝的優(yōu)點(diǎn)是可以使材料獲得開口氣孔率較小、抗折強(qiáng)度更高和使用性能更好的無水泥剛玉耐火澆注料構(gòu)件或者整體襯體。使用usiO2或者 uf-SiO2–Al2O3等作為結(jié)合劑(含有高效分散劑和減水劑)的無水泥剛玉耐火澆注料,也可以克服活性氧化鋁(包括a-Al2O3)結(jié)合無水泥剛玉耐火澆注料所存在的上述缺點(diǎn)。這類耐火澆注料的硬化機(jī)理:是由于 uf-Sio2顆粒上有一OH基存在,即有氫結(jié)合,有可能導(dǎo)致絮凝的發(fā)生。然而,這種氫鍵結(jié)合的能力較弱,稍加剪切力,就會(huì)再分散,黏度也隨之降低;當(dāng)解除剪切力后,ufso2之間又形成了凝聚,而水分子固定在SO2凝聚體的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的空間,黏度又增加了。這就說明, uf-Si02具有良好的觸變性和一定的凝聚性。因而,使用SiO2或者 uf-Sio2a-Al2O3等作為結(jié)合劑(含有高效分散劑和減水劑)的無水泥剛玉耐火澆注料,其流變性能和施工性能較佳,而且硬化和干燥都不成問題。