熱處理溫度對高鋁澆注料耐磨性的影響

        不同溫度熱處理后的試樣,磨損量隨著試驗溫度的變化趨勢是相似的,即試驗溫度越高,試樣的磨損體積越小;且在各試驗溫度下,經1200℃處理后試樣的磨損量均大于經600、1000℃處理后試樣的磨損量。出現這種現象的原因可能是:經熱處理后高鋁澆注料礦物相包括剛玉、莫來石和少量玻璃相,由于它們的熱膨脹系數不同,冷卻后材料內部會不同程度地出現微裂紋,因此熱處理溫度越高,這種作用越明顯,形成裂紋的尺寸也會越大。這種現象在不同熱處理試樣的冷態抗折強度和耐壓強度值中*了證實,試樣經600、1000、℃熱處理后的耐壓強度分別為149.9、119.1、抗折強度分別為11.3、9.7、9.6MPa。

       即熱處理溫度越高,試樣冷態強度越小。所以在測定不同試驗溫度下的磨損量時,雖然不同顆粒之間由于熱膨脹而相互靠近,材料的裂紋得以彌合,但經較高溫度熱處理后的試樣在升溫的過程中對裂紋的彌合作用,不足以彌補經熱處理再冷卻后形成的缺陷,抵御外來應力的能力變差,從而導致在相同試驗溫度下試樣磨損量較大一些。

       不同工藝制備的輕質高鋁澆注料其功能有所不同，不同的功能又決議了不同的運用方向。運用輕質高鋁澆注料的均勻性，能夠制造各種過濾器、別離設備、流體散布元件、混合元件、滲出元件和節省元件等。運用輕質高鋁澆注料吸收能量的功能、能夠用做各種吸聲資料、減震資料等。
 
      輕質高鋁澆注料強度高、壽命長，保溫、耐高溫、熱震穩定性好，抗腐蝕、耐沖刷、可泵送，縮短爐子砌筑時刻，是優異的保溫資料。