出鐵溝用自流耐火澆注料的材料組成與性能

     在大中型高爐出鐵溝上，普遍采用Al2O3-SiC-C質耐火澆注料，為了提高中溫性能，又添加硼砂等燒結劑，使一次通鐵量有較大的提高；在中小型高爐出鐵溝上，也采用該料澆筑，也有用同材質的料，將結合劑換成了酚醛樹脂、中溫瀝青粉等有機結合劑，搗打施工，免烘烤即可使用。自流耐火澆注料在高爐出鐵溝上應用，時近幾年的事情，而且施工方便，使用效果較好。如在3200m3和2500m3高爐出鐵溝上試用，通鐵量超過10萬噸，腐蝕速率為1.36mm/ktp左右。出鐵溝用自流耐火澆注料的性能與材料組成如下：編號1、2、5用電熔致密剛玉作耐火骨料，用電熔白剛玉、97碳化硅、球瀝青或中溫瀝青粉、煅燒氧化鋁粉和硅灰等作耐火粉料。該料結合劑用CA70水泥并添加復合減水劑。為了快速烘烤鐵溝襯里，以滿足生產的需要，在自流耐火澆注料中，一般均添加金屬鋁粉和防爆裂纖維等防爆劑或快干劑。該料能在24h內烘烤完畢并投入正常使用，故也稱為快干耐火澆注料。出鐵溝用自流耐火澆注料的水用量較少，流動值在180~240mm之間，完全能達到自流成型、排氣和致密化，其他各項性能指標，與同材質振動耐火澆注料相似，因此有較好的使用效果。

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